工业4.0 服装业 “智”在必得
近日，由宁波国际服装节组委会主办，中国缝制机械协会、宁波华博会展公司承办的第二届中国服装智能制造高峰论坛暨对接会在宁波顺利召开。本次论坛汇集了一批企业界、学术界专家、领军人物，充分研讨和交流智能制造新趋势、新思想。以下内容来自富怡集团华东分公司总经理范道源的演讲。
今天汇报的主题是工业4.0服装业智在必得，我主要侧重于行业和销售的角度跟大家一起分享一点自己的心得。
四个方面进行分享：第一，工业4.0带来的机遇和挑战。第二，服装业面临诸多的新态势；第三，智能生产到智慧工厂；四是实现服装智造突破重围。
工业4.0是2014年德国联邦调研部和经信部提出的概念。工业4.0下服装车间、服装车间应该是无人化、数字化、智能化、网络化，这是一个特质。无人化就是尽量减少人工干预，甚至是无人车间；数字化和网络化就是信息化的发展，各种系统、各种软件的支撑。智能化，我理解就是现在的智能缝制单元、智能缝制设备的组合。
从传统的工厂达到智能工厂再到智慧工厂，在这个环节中对服装企业来讲既有机遇，也有挑战，而且这个挑战非常大。
服装业的一些痛点：
第一，人工成本不断上涨，服装企业苦不堪言。在百度查几的关键词：闹工荒、招工难、人工贵、人难管。这已经是服装行业的热词了，最难实现是人难管，人难招还好一点，人难管更严重，九零后工人很难配合现在的服装生产要求，而且现在服装工人一言不合就辞职，稍微有一点技术的就是香饽饽的。广州服装厂月薪七、八千都招不到人，这就要求未来生产方式必须是省员工、不依赖人工，这是服装业未来的必然趋势，也是你不得不选择的一条道路。
第二，工艺技术相对落后，面对订单无可奈何。现在传统的服装企业设备大多数还是普遍的比较落后，就是平缝机完全靠人工积累的生产技术，难以实现靠工艺控制产品的品质，在这个环节很难实现，造成对市场反应不灵敏，对小批量、多品种的市场态势不适应。尤其是内贸款式越来越多，工艺越来越复杂，批量越来越小，款式多、工艺难、小批量，这是内贸服装订单新形态。另外，时尚化、个性化需求日益突出，内功不足难以招架。时尚化再发展下来就是个性化，满足个性化我们现在又推出了服装定制，现阶段来讲，各种定制行业、定制企业非常多。定制的结果又造成更多的小批量，甚至于走向单件化的市场形态，这样的话又衍生了很多问题。时尚化，服装行业越满足时尚化，你的企业库存量就会不断的增加，小批量现有服装企业又难以适应，产需矛盾就会越来越升级。
2015年中国服装协会当时发布了一个数据，估算中国服装企业库存能够全国人民穿三年。假设中国是13亿人口，每人每个季度两套服装，按照制造成本每套服装六十块钱，中国服装行业库存总额破六千亿，这么大库存蚕食了服装企业应有的利润。很多企业在这个过程中就很无奈，已经支撑不下去了，只能出去。
再一个就是比较有挑战性的，传统营销模式已经不灵了，转型迫于眉睫。传统营销模式对服装来讲，每年运作大量的品牌，准备好一个季度库存，开订货会、招商会资金回笼，很快几百万、几千万资金就回来了。但现阶段这个传统模式越来越不灵了，现在电商大行其道，实体销售会越来越被积压，这样服装企业必须转型升级，转了还有可能有活路，不转肯定没有活路。
2016年一季度中国B2C市场服装交易规模达到1867.7亿元，同比增长54.9%。2016年出现新动向，模仿型排浪式消费基本终结了，时尚化、个性化定制化消费将成为主流，个性化定制将会成为电商企业快速扩张的新模式，这就要求服装生产企业具备智能化生产、快速应对的能力，否则就面临淘汰的命运。
线下企业零售业整体入冬，多个品牌被迫关闭。2016年本土服装企业关店企业，贵人鸟新开零售终端71家，关闭零售终端148家；雅戈尔销售网点较年初减少35家，美尔雅品牌加盟联营店关闭两家，九牧王新开直营店12家，但关闭23家。加盟店新开28家，但关闭44家，净关闭26家。
B2C市场的发展，最初只有亚马逊河天猫市场，现在京东、唯品会包括一些企业自己电商平台都在涉足服装。
智能生产到智慧工厂
很多企业都在讲这个概念，很多论坛也在谈，实际上智慧工厂是一种未来得比较方向，是按照“中国制造2025”的规划，是中国2045年要实现中国工业现代化。智慧工厂是现代工厂信息化发展的必然阶段，是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和设备监控技术和加强信息管理和服务，清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性，减少生产线上的人工干预，正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度，并加上绿色智能手段和智能系统等新型技术于一体，构建一各高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。显然智慧工厂离我们目前还非常遥远，这是中国工业4.0提出的一个规划。
现有服装企业要实现服装智造突破竞争重围
原来我们想根据组委会给的课题是双柔制造，但是感觉不贴合主题，所以公司临时决定让我来分享这样一个课题。服装智能制造，智能化生产，我理解就是三个模块，对服装行业来讲：设计+制版智能化、关键工序智能化、供应链优化管控，这是服装企业能够得着的改造目标。
后面我的演讲素材都是以富怡产品素材为主，因为这是我熟悉的产品，通过我们富怡的产品大家可以看这个行业的需求、发展。
服装设计+制版我们有五款系统，因为我们做CAD已经二十多年。富怡服装款式CAD系统、服装工艺CAD系统，毛衫设计系统、模板CAD系统，富怡智能绣花打版软件。
在款式CAD设计中概括了几个版本：作品设计、归类设计、梭织针织设计、工艺围织设计等。
服装工艺CAD里面包括数码录入、放料模块、排料模块。数码录入实际上是非常边界、快速的。在工艺CAD里面想讲一下超级排料技术，它是一级国际领先的排料技术，很多企业还没有启用这个功能，大家可以尝试一下，本来是五个人工作任务现在一个人通过超级模排就可以完成。
毛衫设计系统，现在很多羊毛衫企业都在用，目前也是非常好的系统。
富怡模板CAD系统，这是我们自己开发的，现在有一些叫模板缝纫机，实际上大家只是把硬件做出来了但是没有意识到你没有配套的软件配合设备的生产，这是一个很大的问题，现在很多企业买了机械回去以后需要靠三到四个软件进行组合使用，一会用这个软件做缝制文件，一会用这个软件做切割文件，而且它们他们兼容上也有很大问题。所以我们从2014年推出专用的系统，它的好处就是一套软件可以解决所有的问题，我做完主题设计以后主动输出成缝制文件和切割文件，这样就解决了问题。而且面对这个行业痛点我们2014年6月份集团公司通过了一个决议，这一套软件向全球同步免费，所有的企业你需要这个软件就可以到我们网站免费下载。
现在很多企业都在用盗版软件，甚至在市场上找一些低廉软件，他根本没有意识到软件的升级和服务，包括工艺、设计的平台对接这个事情对企业的重要性。
关键工序智能化，结合我们这个行业：第一，自动铺布+智能剪裁；第二，智能电脑绣花。第三全自动缝制系统。
现在市场上卖裁床的很多，卖拉布机的也很多。但是富怡针梭两用自动拉布机+电脑裁床组合，节省人工，精装剪裁，环保高效。实际上智能化的道路是不可逆转的，大家还是应该舍得投入。
针对目前市场市场小批量的需求，这是一个激光类的、单量单裁的机床，它适用于小批量高定的要求的设备。
拉布机加入了一个智能化的元素，进行了摇杆和远程控制，这看起来不太像拉布机的拉布机。它的纠偏和平整度有了很大幅度的提升。
对于服装厂绣花还是不可缺少的比重，对绣花智能化的未来发展方向，富怡公司推出了一款子五合一电脑绣花，这台机器也是全球首台。把平绣、珠片绣、毛巾绣、缠绕优、激光绣五种功能结合在一台机器上，给设计师更大的发展空间，你做服装设计时有更多思想用这一台机器实现。
下一步绣花机还会有一个趋势就是云技术，实现了远程控制，这也是未来得发展方向。几年以后你走进绣花车间看到就是相互控制的显示屏，包括它的终端监控系统、远程的控制系统都会整合在这一台机器上。
这是富怡公司率先提出的概念是全自动缝制系统，从软件开发到驱动硬件实现自动化的缝制工作，我们现在对软性材料、柔性材料的缝制来讲自动化没有刚性材料的支撑很难完成，因为它的不可控性、变形是很难控制，所以我们推出模板机，我们叫全自动缝纫机，它也是一个趋势，这款设备从最初做棉服开始发展到现在做服装的小部件，供认不需要熟练工，甚至没有年龄界限，只需要告诉他按哪一个按纽就可以了完成缝制、换料工作，对找不到工人、找不到熟练工的工厂是一个很好的选择。
这次展会上我们带来的设备是2016款升级版模板缝纫机。一是六头机，这适合订单量比较大的企业，一次性做六件、一次性做六片，肯定比一个人做一台效率高出很多。二是 富怡零等待缝纫机：AB区循环工作，双系统操作。我们也推出防手机器人缝纫机，摆脱工人利用人手的原理实现缝针。
汽车天窗全自动缝制生产，这个设备已经给韦巴斯特五个工厂全部配套了。这是我国推出的一个颠覆行业的概念，就是先缝后裁，在这里实现了先缝制，甚至加棉都可以，先缝制以后利用后端剪裁，只有一个工人在这一条线上自动收料，这也是缝纫机的发展方向。
工业4.0有一个信号需要引起各位的重视，前几天刚刚结束G20峰会上通过了一个20国集团新工业革命行动计划，在中国峰会上又重申了工业4.0的概念。面对严峻的行业环境，既是挑战也是机遇，识时务者为俊杰，顺势而为者成大事，传统的服装制造形势已经不能适应服装行业的快速发展，面对时尚化、个性化的强势需求，服装企业只有快速调整生产结构，引进智能生产体系，才能智在必得。
