“我与缝纫机二三事系列”之闻力生教授与缝纫机行业的不解之缘

　　人物简介

　　闻力生，东华大学(前中国纺织大学)教授，前中国服装集团公司总工程师。现社会兼职有：中国服装智能制造联盟专家组副组长，中国商业联合会洗染业专家委员会主任，上海缝制协会专家，中国纺织建设规划院专家，中国服装协会科技专家等，长期从事机械设计和服装工程的教学与研究工作。主持和承担国家“七五”、“八五”、“九五”、“十五”、“十一五”计划中的服饰文化与高新技术方面的国家科技攻关项目，以及部三项费用课题的研究和创新，获多项国家级和部级科技进步奖。代表著作有《国外服装机械》、《服装科技与文化》、《中国大百科全书(第二版)》等。“八五”期间承担“国家863项目”—“服装CIMS(计算机集成制造系统)应用示范工程”，项目完成后，于1996年11月被评为“八五”国家科技攻关先进个人，受到党和国家领导人的亲切接见;2003年及2004年作为“中国纺织服装专家团”成员两次赴非洲，为非洲坦桑尼亚、埃塞俄比亚、赞比亚等国制订纺织服装工业发展规划，受到中国商务部的表彰;2006年被中国商业联合会授予“全国洗染业功勋人物”称号;2009年编纂《中国大百科全书》(修订版)纺织服装学科，受到党中央宣传部李长春等领导同志的接见和表彰。现在着重服装工业的信息化、网络化、自动化、智能化等工程技术方面的研究咨询、教学和培训。专长于服装机械及工业洗涤设备以及服装材料等学科。

　　闻教授做了一辈子的教书匠，搞了一辈子的科研工作。从1960年到1992年，一直在东华大学当老师直至教授，从事机械设计课程教学和研究工作。闻教授说：“那时候的机械设计课程中，虽然没有缝纫机机械的设计，但是缝纫机作为一个比较全面的机械机构，让我这个高校老师十分感兴趣。”由此，闻教授注定与缝纫机行业有着不解之缘。

　　结缘从论文开始

　　20世纪八九十年代，改革开放刚开始不久，全中国的制造业百废待兴。有了国家政策层面上的支持，缝纫机行业的发展蒸蒸日上。

　　当时，上海的缝纫机研究所、高校和缝纫机厂一起研究缝纫机制造的技术问题，关系非常密切。由于缝纫机厂对缝纫机的设计一般只限于品种、结构、功能和作用方面，在缝纫机制造的运动学、动力学分析方面研发力量不够，所以缝纫机制造的运动学和动力学分析基本上是由高校来进行的。

　　八九十年代在上海的诸多高校当中，对缝纫机的运动学和动力学分析研究比较专注且颇有名气的主要有四五个教授：同济大学的俞怀正教授、上海工业大学的殷鸿梁教授、

　　上海交通大学的邹慧君教授、东华大学的华大年教授和闻力生教授。闻教授在教学期间撰写了许多与缝纫机研究相关的论文，均发表在国内著名权威期刊上，其中比较有代表性的是其1992年由副教授升为教授时期刊发在《缝纫机科技》上的一篇论文——《工缝机上下差动送料系统的分析研究》。

　　“当时家用缝纫机还是缝纫机行业研究的主体，研究工业缝纫机的比较少，而工业缝纫机中的针刺、钩线、挑线、送料四大机构中以送料机构较为复杂，所以我特选工业缝纫机送料系统的分析研究作为我升教授时期的主要论文。”想起当时的经历，闻教授颇感自豪地说。

　　见证“飞跃”的快速飞跃

　　众所周知，“飞跃”是国内知名缝制设备生产商之一，也是缝制设备行业的“中国驰名商标”，而“飞跃”的快速飞跃与80年代改革开放初期的GN6包缝机的技术转让密不可分。

　　由上海市缝纫机研究所主导、闻教授参与研发的GN6包缝机产品，在当时算得上是全国领先的科技产品。现在的“飞跃”董事长邱继宝先生当时慧眼识珠，率先从缝研所引进了GN6包缝机的技术，开始了生产和销售。“飞跃”由此乘上改革的东风，迈出了大踏步向前发展的步伐。

　　引进格柏S-91自动裁床三套

　　在国家“六五”、“七五”计划实施的那十年当中，缝纫机行业仍然是以家用缝纫机为主，工业缝纫机所占的份额非常小，而进口工业缝纫机都是需要拿到审批资格才能购买的，国内物资资源及技术力量都比较匮乏。国内服装厂加工服装当时只能靠最基本的平缝机、包缝机和最简易的熨烫来完成，这种生产方式是相当落后的。

　　1986年，原国家经委、轻工业部和纺织工业部意识到我国与国外服装生产水平的差距，必须改变我国服装生产靠平包烫简易机械加工的方式，向国际上发达国家工业化生产服装学习。因此国家推出了一些大项目，以期促进国内服装生产水平的提高。首先推出的大项目就是服装加工的裁剪、缝制、整烫一条龙技改项目。

　　那时，在我国服装裁剪领域内没有自动裁床，裁剪只有用圆刀裁剪、直刀裁剪和带刀裁剪，为了实现服装的自动裁剪，由上海服装一厂、华东实验电子研究所、华东纺织工学院一起研究生产自动裁剪机，可是经过长时间的摸索研究，理论已经成熟，生产出来的自动裁剪机也能裁剪，但裁剪水平始终无法达到期望。后来国家意识到还是必须从国外引进设备，对国外设备的技术进行消化吸收，然后再生产制造。而从国外引进技术在国内消化吸收的工作就是由闻教授主导的。

　　当时国家从美国格柏公司引进了S-91自动裁床三套，分别布局在沈阳黎明服装厂、北京长城风衣厂和常州服装研究所，这些都是当时很有名的国营服装企业，以闻教授为主的学校科研团队就在此基础上对国外自动裁剪技术进行消化吸收和仿造。

　　引入重机、杜克普加工流水线

　　国家推出的第二个大项目就是引入重机、杜克普加工流水线。在服装加工的裁剪、缝制、整烫一条龙技改项目中，除了对裁剪技术进行消化吸收以外，从国外引进缝制技术并加以消化吸收至关重要。当时闻教授率领团队考察了诸多国外著名的缝纫机整机厂后，认为日本的重机和德国的杜克普是国外科技水平最高的两家整机和专机企业。因此，在宁波的甬江服装厂引入了重机和杜克普的整机和专机设备，配置了以重机为主的西服加工流水线和以杜克普为主的西服加工流水线。引入之后，像西装的上袖和开袋等这些以前全靠手工缝制的工序就完全可以依靠机电一体化实行数字化、自动化缝制了。

　　在甬江服装厂里工作了十几年甚至几十年的老裁缝们，虽然经验丰富、缝制技巧高超，但他们对用现代化的设备来缝制服装一窍不通，碰到引进的机电一体化缝纫机根本不会使用。因此，以闻教授为主的东华大学科研团队就承担了将两条自动化生产流水线开发出来以及教会缝制工人使用的重任。

　　经过长时间的消化吸收，项目告一段落以后，分别以重机和杜克普为主的自动化服装加工流水线也配置完成。当时的甬江服装厂的西服加工线后来成为我国服装工业化的示范典型，它也成就了杉杉集团的发展，最终发展成为全国驰名西装品牌的传奇。同样它也使重机和杜克普的缝纫设备一下子在全国普及开来。

　　1995年以后，中国的服装生产加工的发展称得上现代工业化生产了，可以说中国加工服装从原来的手工作坊、简易机械化逐渐发展成了真正的现代化工业生产，闻教授可谓功不可没，从国外引进的缝制设备的加工技术，很多都是由闻教授主导消化吸收的，为此，闻教授还写了一本书《国外服装机械》，专门介绍开袋机等国外西服专用机技术。上个世纪八九十年代就是闻教授与缝纫机行业的结缘时期。