位置没优势，身在小行业，这家企业靠什么成为龙头企业？

       在纺织机械中，钢领、钢丝圈、胶辊、摇架、针布、锭子等专件配件只是与主机配套的配角，但是对纺织企业而言，这些专件器材是影响产品质量的关键因素。近年来，国产纺织机械器材专件制造质量虽然有明显进步，但在高端领域仍与国际先进水平存在着差距。重庆金猫纺织器材有限公司多年来对钢丝圈钢领的技术装备不断进行改进，并在产品的表面处理技术方面进行深入研究，研制出的高性能钢丝圈钢领可以替代进口，无论是产品质量、使用效果、产品的稳定性、一致性，还是使用寿命等方面都实现了飞跃。
   
        这家规模并不大的企业是如何以自己的坚持改变了国产器材“不强”的局面？对于未来发展，它又有着怎样的抱负？今天开始，我们将推出上下两篇特别报道，对重庆金猫的成功之道进行详细解读。

        在种类繁多的纺织机械和器材产品中，钢丝圈只是个小产品：一方面，产品个头小——每只重量只有几毫克；另一方面，行业规模也小，目前全国共有十来家公司生产钢丝圈，总产值不到1亿元。但在国产纺机器材专件中，钢丝圈却是近年来进步最快的产品。重庆金猫纺织器材有限公司生产的钢丝圈，使用寿命周期达到15天～20天，打破了国外产品对我国高端市场的垄断。

重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明（右）向《中国纺织报》记者介绍企业最新设备。

重庆金猫纺织器材有限公司总经理王可平（右）向《中国纺织报》记者介绍企业生产的钢丝圈。   

        地处远离东部沿海纺织产业集群的西南重庆，重庆金猫公司从生产、销售、物流、成本诸方面都不占区位优势。但从上世纪60年代开始做纺织器材，50多年来无论市场形势如何起伏，重庆金猫都保持着持续增长，已连续33年无亏损。

         50多年来，重庆金猫立足纺器，不分心、不离弃，瞄准世界顶级品牌，攻坚克难，勇于攀登，最终实现了飞跃。

立足纺器不分心
  
       在区位上处于劣势的重庆金猫如何能成为钢丝圈行业的领军企业？重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明给出的答案很简单，那就是“专注，不分心”。
    
       在杨崇明看来，未来只有两种企业能生存发展：第一种是整合扩张能力强，达到“企业倒闭即行业地震”程度的企业；第二种是专业化的企业，这类企业不以规模取胜，而是经过一代又一代人坚持不懈地努力，最终在某个专业领域站到制高点。金猫的选择是做后一种企业。
    
        当前，我国纺织行业面临内需市场增长明显放缓，综合成本持续上升以及原料、产能、布局、企业组织等方面的内在结构性矛盾，进入中低速发展的新常态。作为纺织产业链上游的纺机行业，受到的影响十分突出。在这种环境中，重庆金猫仍对未来的发展充满信心。
   
      这种信心首先来自于对市场形势的准确分析判断。在“品质革命”倒逼棉纺、织造设备改造升级的过程中，优质专件器材及新科技产品的应用，不仅能改善产品质量，同时又对降低生产成本，提高企业经济效益有着重要作用。因此一些高端纺织企业，越来越愿意为高性能产品买单。
   
       信心还来自于科学的决策。对重庆金猫来说，以前，高性能钢丝圈钢领领域长期被国外产品所垄断，国内研发高性能钢丝圈钢领，将打破国外公司高价格垄断国内外市场的被动局面，对于满足国内外纺织市场需求、提高纺纱速度都具有重要的作用。

    
       信心更来自于自身在专业领域的持续钻研和创新。重庆金猫几十年专注于生产钢丝圈和钢领，从未“分心”。为提高我国钢丝圈产品的整体制造水平，2011年，以重庆金猫为牵头单位，国内5家钢丝圈生产企业成立了“新一代纺织设备钢丝圈技术创新联盟”，与清华大学国家摩擦学重点实验室合作开发“钢丝圈表面处理技术研究”项目。该项目成功解决了钢丝圈表面处理重大关键性技术难题，用该技术处理的钢丝圈的质量达到了国际先进水平，寿命明显提高。

做让用户动心的产品
      
       2016 年，大多数国内纺织器材生产企业感受到的仍是行业“冬天”的寒冷，但重庆金猫销售额、利润、税收等指标，均实现平稳增长。“我们一直在进行技术创新，不断推出新产品。特别是钢丝圈，新产品技术含量更高，稳定性、一致性更好。目前，新产品销售额已经占到公司总销售额的2/3，销量占到产品销量的40%。”杨崇明介绍说。

       作为环锭纺细纱机关键核心零部件的钢丝圈钢领，是纺纱过程中完成牵伸、加捻、卷绕成型等一对关键的摩擦副。钢丝圈和钢领的质量优劣，直接关系到成纱质量、更换品种和纺纱效率，对于发挥细纱机综合效能起到至关重要的作用。重庆金猫近年来研发成功的高性能钢丝圈和钢领产品通过选择新材料、新装备、新型表面处理等新型制造技术，使钢丝圈单只质量偏差控制在1.5%以内，几何尺寸控制在0.1毫米以内，硬度偏差控制在30HV0.2以内，单只使用寿命周期达到15天～20天；钢领圆度、平面度、平行度控制在0.01毫米以内，硬度达到HRA83以上，硬度偏差控制在1.0HRA以内，使用寿命达到5年以上。高性能钢丝圈钢领上机几乎无走熟期，能满足各种纤维高速、高支的纺纱要求。
   

    “目前，我们的钢丝圈钢领与布鲁克等国外产品的差距越来越小，在有些方面已经赶超。”杨崇明说。在材料的选择上，由于目前国内钢材达不到质量要求，金猫主要选择进口的高碳优质合金材料，从材质选择角度保证钢丝圈经过热处理后的金相组织和硬度，从而保证其具有优良的机械性能和纺纱性能。生产高性能钢领主要选择轴承钢合金材料，用于替代进口钢领，满足紧密纺纱和高速环锭细纱机纺纱配套的要求。
    
        以前钢丝圈表面处理主要有两种方式：普通抛光处理和电镀处理。现在重庆金猫钢丝圈的表面处理有7种方式：普通抛光、电镀处理、SP涂覆处理、NT纳米技术处理、BS（蓝宝石）渗透处理、TP（黄晶）和RF(黑金)复合处理。不同的表面处理方式，使钢丝圈具有不同的纤维适应性和不同的纺纱特性。
    
       以前钢领表面处理主要有2种方式，现在金猫钢领的表面处理有5种方式。其中，GHJ黑金刚处理、JD精密电镀处理和FH复合表面处理是目前国内最先进的3种表面处理方式。经处理后的钢领产品上机几乎无走熟期，不需要开低速过渡就可以直接开高速，使用周期能够达到4年～6年以上。
   
       最近几年，重庆金猫纺织器材有限公司相继推出的BS（蓝宝石）钢丝圈、TP（黄晶）钢丝圈、RF(黑金)钢丝圈，及其与之配套使用的GHJ（高耐磨）、JDMHg（精密电镀）和FHMHg（复合）高性能钢领，它们能够满足国内外中高端用户紧密纺、赛络纺、包覆纺和高速环锭纺纱机配套的纺纱需求。实践证明，具有明显的配套优势，其质量水平可以达到使用国外品牌的选配效果。
   
    “我们生产的高精度钢领，误差在1丝以内，在印度国际纺机展上现场对比演示后，引起用户震动，不少经销商及纱厂用户都提出要试用。我们就是要做让用户动心的产品。”  杨崇明的语气充满自豪。

好产品离不开好设备

       虽然产品已经能够替代进口，但杨崇明并不满足，因为重庆金猫的发展目标是最终站到世界行业的制高点。杨崇明坦言，在装备和工艺上与国际一流水平还有差距。

        为了实现“树行业标杆、建百年企业”的愿景，重庆金猫不间断地进行技术改造。2015年开始实施的年产30万盒高精密钢丝圈/400万只高精密钢领技改项目获得了国家发改委的支持。该技改项目总投资4300万元，全部用于钢丝圈、钢领的生产加工设备、检测设备改造及产品研发攻关领域，以赶超国际同类知名品牌产品为目标，达到提高钢丝圈、钢领的制造精度、一致性、耐磨性及综合性能，进一步满足我国高端棉纺企业高速、高效需求的目的。“我们颠覆了原有的工艺流程，许多设备都是自行或与科研单位合作研发的，是行业里独一无二的设备，其精度和智能化程度都很高。”在重庆金猫的生产车间，杨崇明指着一台台设备向记者介绍：”这种成型机就是我们独创的，它颠覆了我国钢丝圈成型设备近60年的历史，不仅用工减少，而且加工精度也更高。我们现在有31台，今年上半年还要新上25台。”国内领先、国际一流的先进装备不仅为生产出高品质的产品提供了保证，也进一步提高了生产效率，降低了生产成本。整个项目将于2017年上半年完成。项目完成后，重庆金猫高质量、高技术含量、高性能、高附加值产品的产销量将达到70% 以上。

       杨崇明说：“一个企业的产品，不要说质量比以前倒退了，就算是你的质量还保持在原有水平上，也意味着落后了。因此一定要积极进取、与时俱进，才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。”2017年，重庆金猫将开展“品牌升级、市场攻坚”主题年活动，继续深入开展和推动“三品”战略工作，把细节做好，每一个产品、每一道工序、每一个环节，都做精做细。