互联网+软体家具制造业三大观点

       概要：互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，这导致软体家具制造商在生产方式及设备、管理理念、消费端口等环节之处，得付诸有意识性的改变。

       近期，力克联合CSIL（意大利米兰国际工业研究中心）调查了欧洲、北美和亚洲的领先软体家具制造商，发现他们不仅在先进自动化、互联网技术上有着较高的意识，而且更倾向于主张采用优化生产流程、升级裁剪设计和产品开发，以及加强员工培训等方式应对未知市场的挑战。

       在互联网信息技术发展飞快的今天，哪个行业似乎只要与其沾上一点边，就能颇为受益。事实上，互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，作为行业进入门槛较低的软体家具制造业，互联网技术和思维对其影响有多大？软体家具制造商该如何积极行变？

       观点一：生产方式及设备发生重大变化，“机器换人”的核心不是节省人工，而是实现制造的柔性化

       受制于简单口令式宣传与市场臆断，不少软体家具制造厂商在提倡“机器换人”理念之时，往往会陷入一个思维误区。他们认为，以自动化设备、批量生产为导向的“机器换人”，就是以替代人工的方式提高了产能，实则不然。“机器换人”真正要靠近的终极目标，是实现家具制造的柔性化生产，是为了大幅度浓缩传统家具制造业产品上市的时间，挖掘利润。

       从家具设计草图到生产制造的整个过程中，柔性化生产不仅缩短了生产周期，还确保了软体家具的可行性与高质量。在面对全球交付时间被高度压缩的未来几年里，柔性化生产将是软体家具制造业的核心竞争力，较高灵活性和适应性，在简化了软体家具原本复杂制造工艺的本质上提升了效率。

       观点二：决策管理科学化，流程配合协同化，软体家具制造商才能不轻易为市场所动

       我国软体家具制造业如何从工业IE生产迈向精益生产，再跨步工业4.0实现整体层次性的飞跃，是互联网倒逼下对产业升级的思考。软体家具制造业的互联网化，是针对整个研发和制造流程的提速，与此同时，也是迈向决策科学化、精益生产和卓越管理的关键一步。

       互联网化下的软体家具制造流程与企业组织结构的再造，能够瓦解传统固化的层级管理模式，达到正确地配置人员、运用技术，并发挥最佳效率的效果。在软体家具遭遇诸如款式设计、成本估算、虚拟开发等棘手问题时，及时拥有科学答案。

       截止去年，已有60%的企业建有信息化系统。在家具供应链升级改造过程中，尤其是在涉及经营管理的核心流程中，许多大型软体家具制造商已日益重视并充分发挥互联网的作用。

       观点三：软体家具消费端选择多样化，借道互联网，制造商要贴近市场，直联消费者

       我国软体家具制造业仍以中小型家具制造商为主，行业集中度较低。互联网电子商务销售作为软体家具近年来发展最快的销售渠道，冲垮了传统软体家具大批量、低质量的人工生产模式，软体家具制造业被迫进行倒逼发展。这其中，改造动力之一则来源于下游的消费与流通端。有业内人士表示，未来软体家具销售不会是现在的展会经济和大卖场模式，而将逐步转变为“大网络小实体”模式，这对制造商在数字化技术、模型构建等方面提出了更为严格的要求。

       而眼下，伴随互联网成长起来的90后和千禧一代，是今日及未来软体家具市场消费的潜力军，制造商需要充分考虑消费群体的年龄结构与消费特质，如准确把握对原材料的遴选和用户偏好处理等。不过，软体家具制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的基因和塑造品牌的慢功夫。因此，在设计、研发、生产制造的统一体系上，不仅要紧抓这批用户痛点，也要时刻关注消费主力军在消费习惯上的易动，忌闭门造车、急于求成。