翔科，创新与品质

       位于台州市椒江葭芷工业区的翔科缝纫机公司是一家专注于包缝机系列、绷缝机系列、特种机系列等工业缝纫机企业。拥有高效精炼的研发、检验和生产团队，先进的加工和检测设备。主导品牌为“瑞阳”和“斯巴达”。刚创业初期，翔科为很多知名的缝纫机品牌贴牌生产。但是翔科公司创始人梅总表示，OEM不是翔科主要的业务，“我们还是要力推自己的品牌，靠自己品牌来实现长期的发展。” “瑞阳”和“斯巴达”作为翔科的主导品牌在市场上经过多年的打拼已取得一定的知名度。

       说起翔科，业内人士都知道它在包绷方面做得很出色，但是梅总认为在台州，不生产平缝机的话，还是有很大的局限性。对于产品结构的定位，梅总表示：“我们的主要方向还是以包绷缝为主打，平缝的定位是不落后于别人，也没必要非要领先对手多少，我们还是包绷领先”。

       “我自己是搞技术的，对我们来说最重要第一位是产品的创新。”为了实现产品的创新，翔科投入大量的资金来搞研发、提高生产设备水平。梅总非常坚定地相信未来有实力跟台湾、日本的产品竞争。我们在翔科的车间看到的一款准备要上市的新产品，而此时它的下一代已经在开发了，翔科的产品是3-4年一个开发周期。“最早台州产品和台湾品牌差距为什么这么大，因为我们都没有这方面的经验，也没有意识到要在这方面去做上来，以模仿为主。今年开始我们的产品跟国际品牌相比可能还有一些差距，但是绝对不像我们想像中的那么大，最多再过三年，我们绝对能做到跟台湾产品是同一个标准。如果我们在电脑方面再创新，这样我们的产品绝对不会逊色过他们的。”

       梅总的底气来自于一直以来对产品品质的重视。梅总本人也是从普通的组装工厂做起来的，随着积累的经验越来越多，更加认识到品质的重要性——翔科始终把品质放在重要位置。去年开始翔科逐步在生产设备上加大投入，采访期间刚好有几台新的加工中心进来。翔科公司在生产设备升级方面投了六百多万，接下来所有自主研发的产品都是使用自己做的机壳。梅总表示：未来的计划是使用20台先进加工中心设备，在扩大产能的同时，保证产品的品质能够稳定。从机壳等原配件抓起，让产品的每一道工序，每一个配件都力求更完美。

       当前最大的困难是招工难，导致缺货，现在订单排到了三个月后了。机壳自己生产之后，加工中心是定量生产的，现在五台加工中心24小时不停地生产也只能做700台机壳。所以就限制了整个生产流程有一定的限量。以后有了20台加工中心才能满足生产需求，翔科计划每个月的机壳生产量是在四千台。提升产能是近期的主要任务。

       翔科希望给大家留下的印象一是创新，二是品质。一说到翔科就会想到这家公司创新能力很强，品质很不错。“我们不想要多大的销量来印证自己，我们要的是创新和品质，我们也很努力地在这两方面去做，比如自己生产机壳，购买先进的加工中心”。梅总深刻认识到无论企业在什么样的竞争环境，一定要有创新，并始终把创新放在第一位。基本上翔科要保证一两年内出一款新品。不一定公司现在很小就无出头之日，也不一定公司很大就相安无事，企业还是要走出自己特色的发展道路，真正要从终端用户的角度去考虑问题，去创新。这样的工厂无论行业再如何洗牌都可以生存下来。可能在一些常规产品上它不具备竞争力，但是整体来讲只要一直寻求创新的话，这样的企业是很难被“洗”的。

       创新的前提是要了解终端需求的变化。为了改变闭门造车的研发方式，翔科积极接触终端用户，了解用户使用情况。梅总提到，现在去服装厂考察的活动很多，包括对他本人和整个研发团队基本上每个月都要走访服装厂，了解有什么新的面料，这种面料翔科的设备能不能做等等。翔科马上要上市的一台绷缝机，就是针对一种特殊的面料的缝纫。此外，梅总参加了很多国际性的专业展会，了解缝制设备的最新趋势。梅总表示：“翔科是想在缝纫机这一行业做出一番成就的，并不仅仅只是为了赚一点钱，这是两个不同的理念”。可以看出，从缝纫机装配开始从业的梅总，对缝纫机这一行有着深厚的感情，也花了很多精力和心血不断创新和提升品质。

       说到未来，梅总透露了翔科的计划是往缝制单元的方向发展。在现有的特色产品绷缝、包缝上去延伸，研发生产具有翔科自己特色的缝制单元。“这么多年翔科公司一直比较稳步增长，现在和将来也是要一步一步走，稳打稳扎。”