央视采访：探秘服装智能定制工厂！

       马云说：电子商务的终极状态是C2M。杭州这家服装厂做的这个事情，和马云不谋而合。通过对生产制造过程的技术、工艺、流程优化和改进，直接面向市场需求。而服装生产的过程，就像中医开方抓药。车间主动取料，又像餐厅点菜。无积压的生产模式，利润率是原来的5倍！这也是服装行业的转型方向。

       一、智能制造：2000多种面料、几百种配件，每天完成500件不同订单，实现全球12天到货！
有30年服装生产的杭州“派登洋服”，曾是CK、衣恋、皮尔·卡丹等40余家国际品牌的代加工工厂，公司年销售额超过1.3亿元，更是千万级的纳税大户。

       但是2010年之后，“派登洋服”受大环境影响，一度蛰伏。但这只是厉兵秣马，密谋产业升级之路。2016年后，“派登洋服”异军突起，通过服装智能定制，实现了独一无二的男装全球12天配送，让业界惊叹。

       “衬衫有5个版型、11个领型、17个袖型；西装有3个版型、6个款式、8个领型、18个袋型，面料多达2000多种，配件有几百种……”顾建华是“派登洋服”旗下的一名量衣师，工作已有12个年头，他每天的工作就是奔波于全国各地，向有男装定制需求的客户提供上门量体、选款等服务。

       “除了量好身高、体重等常规数据，有的客户是凸肚，或者是窄腰，我们要准确地把客户的身材特点备注下来，并传送至公司后台。”顾建华告诉记者，过去，传统数据都是通过传真，而现在通过公司开发的系统就可直接输入客户信息。

       “个性”“贵”“慢工出细活”，这些标签跟随“私人订制”应运而生。“一个老裁缝可能一天只能做一套西装，但通过我们的智能化系统处理，每天能完成500多张不同裁剪标准、样式、花色的订单。”“派登洋服”董事长陈乐春介绍说，价格上，由于没有了中间渠道商，一套订制西装的价格与一般的成衣价格差不多。

       二、服装生产就像中医开方抓药，智能工厂提供五倍利润率！

       当下，不少服装企业走到了生死存亡的十字路口。但陈乐春却 “逆势”给“派登洋服”定下了“2017年产值达到6000万元”的目标，这种勇气的背后是蛰伏六年时间的爆发。

       在“派登洋服”公司生产大楼，看不到过去传统服装企业里密集的缝纫机或者大仓库，一整幢工作楼里只有两层楼用于服装制作生产。

       “工作人员收到前方发来的客户订单数据后，就像中医开方抓药一样，系统自动配送客户的面料、配件；再根据客户体型数据，系统推送面料进入自动裁床，进入生产线。”

       陈乐春说：“原来工厂总共有员工900多人，而现在两三百人足以支撑，停掉了大规模生产线，实现个性定制后，利润率反而提高了四、五倍！”

       三、共享经济时代，需要 “产业平台+智能工厂”新模式！

       “做外贸服装，往往提前半年到一年的时间准备订单，不仅资金占用时间长，更容易引发库存问题。”陈乐春坦言，所以服装企业如果能转型成“C2M”模式，以需定产，将大大解决库存问题。但如果每一家服装企业只靠自身力量来做这个事情，仅一个单品的样本数据就需要一年时间才能搭建，将面临用时间“换”资源的难题。“如果是在我们三年的基础之上来做，只需要20多天就能搭建完成。”

       中国素有“世界工厂”之称，但是如今，全球进入后工业时代，美国提出“回归制造业”、德国提出“工业4.0”、印度提出“用信息化再造制造业”。
现今的中国正处于从短缺经济进入饱和经济时代，从低端制造业走向高端制造迫在眉睫。身处后工业时代，这对于错过了前两次工业革命的中国来说，无疑是迎来了一个“窗口期”，而中国也提出了2049年要实现引领世界制造业的目标。

       在实现这个目标的过程中，就需要千千万万的“智能工厂”。本文中的这家服装工厂，通过把生产服装的产供销链条打碎，重塑了服装制造的整个流程，以服装这个“小突破口”，重新让中国制造业站上了世界舞台！