阿迪中国服装代工厂，全部使用缝纫机器人，27个员工年产400万件！

       1个裁剪系统，4个智能化的缝制生产系统，4个包装系统，"1/6"分拣系统，阿迪中国服装代工厂要在美国开智能工厂，全部使用缝纫机器人，27个员工年产400万件！

       这些缝制机器人每 22 秒就能生产一件 T 恤，每件人力成本低至 0.33 美元，这预示着服装制造业将迎来大增长，更加廉价的高质量服饰出现，当然也意味着会有不少人员失去他们的工作岗位，以后想卖体力都卖不出去了！

       9月7日，2017中国纺织业“走出去”大会在南京举行，萧哥像粉丝追星一样，一大早从上海赶到南京会场，就为听一听天源董事长唐信宏分享：服装智能化生产之道

       美国科技优势，让天源生产智能化实施如虎添翼

       美国的科技优势，资源优势、让天源生产技术智能化的战略实施如虎添翼，投资美国战略，优化供应链资源  为明天的变化做好企业准备！

       在这种情况下我们在探索统一开发、统一采购、统一配置资源，分销售区域配置生产资源；很好的利用资源优势，耕植本土，丝路全球的战略思路天源董事长唐信宏

       投资美国并不是产能转移

       投资美国并不是产能转移，而是产能提升的一次机会，目的是为了增加我们自身的产能， 2020年年产要达到2000万件， 智能化生产无人生产线，  应用中国应用的数码印花  德国技术的自动分拣技术  这样一条生产线 的配置： 

       1个裁剪系统，4个智能化的缝制生产系统，4个包装系统，"1/6"分拣系统，全部使用缝纫机器人，27个员工年产400万件！

       缝纫机器人只能应用于美国工厂

       产能回归美国，投资美国是扬长避短的选择，无人缝制系统得到美国联邦政府8年支柱项目，州政府将在税务、设备、培训等方面给予企业一定的扶持。但根据规定这套系统只能应用于美国工厂，8年后才能出口引进国内！

       每22秒生产一件T恤

       “从面料的裁剪到成品制造，缝纫机器人大概只需要 4分钟。我们将安装 21 条生产线。全面运作时，每 22 秒就能生产一件 T 恤。每天将为 adidas 生产 80000件 T 恤”，这预示着服装制造业将迎来大增长，更加廉价的高质量服饰出现，当然也意味着会有不少人员失去他们的工作岗位，以后想卖体力都卖不出去了！

       位于美国阿肯色州的天源工厂使用的也是 SoftWear Automation 的设备。天源预计给阿肯色州带了 400 个劳动岗位，21 条生产线占据 50-100 人，平均每条线约有 3-5 工人看管机器。

       接近裁缝的工作模式

       与一般的纺织自动化技术不同，缝纫机器人（Sewbot）模拟了缝纫工人的生产方式。“我们尽可能接近裁缝的工作模式”

       “首先他们使用眼睛观察，然后他们基于眼睛的观察，使用手、手肘和脚在布料上做微观或宏观的操作。机器人完全复制了这些功能”。

       缝纫机器人（Sewbot）用相机“观察”面料，机器臂代替手脚，缝纫误差可以控制在半毫米之内。