服装厂的痛点，智慧杰克给你“开方”

       CISMA2017杰克参展主题——让服务更有智慧！有什么深意？如果仅仅认为服务就是售后，那你就OUT了。杰克打造的智慧服务是产品的全生命周期的智慧服务。其中，智慧型产品本身就是智慧服务的题中之义

       因为，随着供给侧改革的深入，服装需求侧也发生了明显的变化，消费者对品质、时尚化、个性化的需求都考验着服装供给侧。服装供给侧面临的制作工艺水平有待提升、招工难、交货周期较长等老大难问题愈发凸显，杰克对症下药，自主研发出系列智慧产品，帮助服装企业治愈“病痛”。

       那么，杰克究竟有哪些药方呢？

       NO.1 线迹是缝纫机的永恒追求

       杰克一直致力于如何让缝制成果更美观、更牢固

       一、起缝有鸟巢，线迹不美观

       服装厂痛点：起缝鸟巢大，线迹不美观，缝制出来衣服档次低

       正是服装企业对高品质时装的需求，激励着杰克不断向少鸟巢更进一步清洁缝纫发起挑战，经过多年苦心研究，最终研发出气动和电动吸风筒装置，可将线头直接吸入筒中。该技术目前已经成功应用在了杰克最新的A5产品上，解决了高端服装企业多年的困扰。

       二、手动剪线慢，服装档次低

       服装厂痛点：手工剪线速度慢，线头长短还不一样，服装档次还是低

       杰克研发人员发明了自动剪线功能，自动剪线装置感应到缝制结束，会自动剪线，省去“人工剪线”步骤，且剪线量统一，制造出来的衣服更美观。

       目前，自动剪线装置在杰克产品上应用十分广泛，成为助力服装升级的有力武器。

       NO.2 杰克“以客户为中心”

       致力于让缝纫更轻松，服装厂老板更赚钱，车工更喜爱

       一、膝靠无数次，左右大小腿

       服装厂痛点：膝控抬压脚，不仅破损裤子，还导致左腿细、右腿粗，车工都不愿干了

       杰克经过一年多的潜心研究和反复尝试，“自动抬压脚”面世，车工只需要轻轻踩一下脚板，抬压脚就会自动抬起或者降下。它也带来了缝纫机抬压脚的革命，引起众多缝纫机品牌竞相模仿。但是长期操作下来会造成脚后跟痛。

       于是，在这个基础上，杰克将自动抬压脚进行升级，研究出感应抬压脚，通过传感器自动识别布料，自动抬压脚。真正解放双脚！

       二、一个工艺一个机型，占地又费钱

       服装厂痛点：时装各种独特设计有不同工艺，需要不同结构的绷缝机，太费钱了

       为满足客户多样化的需求，四合一结构的绷缝机应运而生。杰克研发人员将普通缝纫、卷边缝、盖缝以及下摆折边缝这四种缝纫需求，集中在一台绷缝机上。该结构既可满足多样化需求，同时采购成本低，工作效率高。

       NO.3 语音、智能不只可以运用在手机电脑上，也可以运用在缝纫机上，让缝制操作更省心

       一、按键太多，不会操作

       服装厂痛点：电脑车上那么多按键，工人不会操作，都被用成了普通平车，买了装备没发挥效果，太不值了

       车工不懂机器可以教，你问怎么教？语音导航啊，杰克开发了语音导航功能，车工开始工作时，按了什么键，需要什么功能，都能通过语音提醒获悉，老板再也不用担心车工不会操作了。

       二、一调二调三四调，参数调错怎么改

       服装厂痛点：强大的功能都需要对技术参数进行调整才可以实现，调错了怎么破？

       当参数错乱，除了根据“语音导航”进行参数调节外，杰克还为大家准备了最后一招，轻轻一按，就可以简单粗暴地解决参数错乱问题——“一键还原”！从此以后，多种面料间来回切换，也无需担心参数错误难以使用，轻松解决服装企业的后顾之忧。

       现如今，杰克平、包、绷三种机型几乎所有型号的缝纫机都运用了一键还原功能。

       NO.4拼产品、拼技术，更拼细节！细节设计充分体现了杰克的人性化关怀

       一、电控程序升级不方便

       服装厂痛点：电控程序升级麻烦，升级器要转接好几次，而且容易插错线

       杰克研发人员增加了USB快速升级程序和充电技术。只要服务人员拿到一块小小的带USB插口的升级器，插入电控USB接口，打开电源开关即可升级，升级完成之后关机重启即可完成程序的升级，非常简单方便快速。

       二、电控机头分开，运输安装好麻烦

       服装厂痛点：无论平、包、绷缝机，电控和机头都是分开的，运输、安装、维修费时又费力。

       根据跨行业一体机发展方向，杰克设计采用一体式结构，实现高度集成，维修时可独立拆卸，拿到机器后，只要客户将机器往台板上一放，插上调速器，即可使用，非常简单方便。