走，跟着杰克研发人学习去

       为加深研发人员对产品零件制造过程的理解，有效提升技术人员的设计和工艺处理能力，同时也让研发人员到现场学习供方的加工经验，听取供方对零件设计的心得，达到图纸设计、零件制造有效融合。自2016年起，杰克研发家人已开展了20余场走访供应商活动......

       这个10月,研发又组织小鲜肉们相继走进了精亮、渊杨、五峰、北仑旺业、玉清、振盛、飞龙......亲临现场，学习交流。

       来，一起看看大家都怎么说：

       陈喜

       让我印象深刻的是“精亮”这家供应商的凸轮上不规则槽的加工工艺。装夹这个零件的夹头与电机相连，整个零件在自转的情况下，还沿着与零件凸轮上不规则槽一样轨迹导轨行走，切削刀具在径向上行走，两个一起运动加工出这个零件。一般这种零件需要五轴加工中心来加工，而这种工艺让我认识到在普通数控车床上通过改装也可以加工，今后零件设计上不仅考虑零件结构，也要考虑零件工艺上的难易。

       刘强

       之前我对轴类零件的加工了解得比较少，通过此次走访活动，我明白了一根曲轴是如何从铸造毛坯件一步步加工成合格的零件。在轴类机加工中最重要的是铣端面钻中心孔，只有中心孔的位置确定了轴才能正确进行加工。学习零件制造方面的知识不能仅仅满足从书本上学习，还有走进车间，实地了解。

       王官焘

       “千里之行，始于足下”。只有经过现场的实地学习，才能真正的提高研发工程师的研发设计能力。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。理论与实际结合，研发工程师要更加深刻的理解了切、削、磨等各种加工工艺。

       罗圆圆

       这次走访，让我对于自己标注公差与实际可做公差的差别有了更深的了解，理论值是对的，但供应商实际加工不出来。这就需要我们更深的了解可加工公差。