赋能智慧缝制之五

       罗千 宁波舒普机电股份有限公司董事长

       智慧缝制是一个大潮。对用户、对下游工厂而言，长远目标必然是打造是智慧工厂、4.0工厂，当然这是非常遥远的事情。我们目前做的是第一阶段，给他做一些瓶颈工序、关键工序自动化的改造。至于提高他们的产品品质、生产效率、降低对熟练工的依靠、降低管理难度、加强与下游客户进行合作，对缝制企业来讲，一方面我们本身要有集成能力、很强的技术研发能力，还要具有快速反应的能力。还有一个非常关键就是投入和产出的平衡，服装行业实际上也不是非常高端的产业，所以他们对经济的投入计算也是有限的，所以缝制企业投入和产出要核算。

       从产业链角度而言，智慧缝制从技术层面涉及到图象识别、机器人应用、运动控制。这些技术目前不是我们能完全掌握的，要跟供应商进行技术方面的合作。从研发角度来讲，需要快速反应能力，我们跟客户的合作，以前研发自动化的单元需要一年，甚至是两年时间，定制化的东西没有参考，完全是根据客户的需求做定制化的自主研发，一旦研发速度慢了，可能客户就不需要了。同时，还要根据品牌商的设计，不同机器肯定就不一样，所以要快速反应。

       目前我们从需求开始一直到样机完成，能做到的六个月周期。大致有几个步骤：首先跟用户企业一起做需求调研，他们对工艺是非常熟悉的；调研清楚以后内部做方案研讨，这些研讨也会跟用户企业一起合作；然后做设备的概念构想；然后做方案的实施，建模、出图、做零件，再进行样机试装、内部测试运行，直到客户反馈体验。六个月内基本上可以完成这一系列的工作。

       这是我们几个比较有代表性的产品。首先是多织带自动缝纫机，为阿迪达斯开发的，一次性裁切，送料，折料，缝纫，适用于鞋面织带缝制作业。效率提升了六倍；第二，给耐克做的热转印的机械化设备，里面也有两个建议的机器手。当前，很多自动化设备开发时，都说要用机器人、机器手，首先要考虑成本，用户是否能接受。如果，这些机器手是自主开发的，比较简易；第三个是为优衣库开发的自动定位超声波点位机，采用视觉识别和超声波焊接技术，定位精准，适合无缝内衣等热熔型材料、鞋类补墙等；第四是给阿迪达斯开发的图象识别自动缝纫工作站，采用视觉识别系统，自动识别图形，生成缝制轨迹，一个人可以管六台，自动上料。

       柴豪杰  雅戈尔集团股份有限公司设备部经理

       上世纪九十年代初，雅戈尔投入了将近五亿资金购置全世界最好的自动化缝纫设备，几乎拥有了西服、衬衫类专业化设备和自动化设备。作为“中国制造2025”试点示范城市，宁波市政府以雅戈尔为智能制造试点，已经在如火如荼的进行中了。未来，就如何实现衬衫、西服、时装类自动化生产方面也向我们提出四个要求：

       标准化，自动化，信息化，智能化。如果前面三个没有，那么智能化也无从谈起。如何做到标准化，标准化就是工艺流程标准化；自动化就是生产设备的自动化，这个基本上全世界最好的我们能选的设备都已经有了，我们的要求是尽量能用机器的做的就把人换掉。信息化，我们也花了大量的资金，ERP系统、CAD、CAM、仓储系统、协同系统等服装方面专用软件。

       现在的要求就是以标准化为基础，自动化和信息化为两翼，最后才能达到智能化生产最高境界。这是雅戈尔对智能化的理解。

       对于智能缝制的愿望和愿景。雅戈尔愿意与所有的优秀企业在智能缝制领域开展合作与协同。雅戈尔愿意提供最先进的生产工艺、生产技术和流程，希望缝制设备企业也能提供最先进的设备，双方通过标准化、自动化、信息化、智能化，四化合一的原则，创作世界一流的服装生产流水线。

       雅戈尔有非常丰富的工艺流程布局经验，从缝前的3D人体扫描系统，自动裁床，缝中的整套自动缝纫机、整体自动整烫系统，德国、日本、意大利先进的设备，我们愿意跟缝制企业共同研发，研讨哪些工序可以自动化，哪些设备能进一步提高效能，雅戈尔愿意免费提供测试，我们可以相互合作。

       生产执行系统MAS系统如何与智能缝制设备系统相结合，还有整烫后道、前道的设备对接上，做一个标准的接口，方便用户能够接入。毕竟智能制造是一个方向，要搜集数据一定要在缝纫机信息平台上获取，这一方面也希望在座的企业尽快的拿出。