从CISMA2017看缝制设备技术发展趋势（上）
中国国际缝制设备展览会（CISMA）是全球最大的专业缝制设备展览会，CISMA2017于2017年9月26日至29日在上海新国际博览中心举行。本届展会以“智慧缝制技术与解决方案”为主题，有来自20余个国家和地区的超过1000家展商登台亮相，演绎了一场世界缝制机械行业的顶尖盛会，同时真切展现出中国缝制机械行业两年来在质量提升、科技进步、自主创新等方面取得的最新成果。作为下游服装、装具企业的一员，我早早地奔赴了CISMA2017展会现场。在中国缝制机械产业转型升级的关键时期，展会主办方中国缝制机械协会洞察行业和市场变化，在上届展会主题“智能化缝制解决方案”的基础上，依照近两年来服装、纺织、鞋帽等下游企业用户需求的新特点，将缝制设备智能化单元进行提升和集成逐渐实现，由此引出CISMA2017主题——智慧缝制及解决方案。
CISMA是展示新品的窗口，是连接上下游产业链的桥梁。每届CISMA都吸引着国际知名品牌纷纷亮相，杜克普、百福、重机、兄弟、飞马、大和、力克、格柏、欧西玛、启翔、高林、迈埤、威捷、田岛、百灵达等品牌展出了各种新产品、新技术、新理念。国内的标准、上工申贝、中捷、杰克、美机、舒普、大豪、鲍麦克斯、威士等骨干企业与国际品牌同台竞技，组成了缝制设备行业一道亮丽风景线。一大批电控直驱缝纫机、无油缝纫机、多功能复合刺绣机、高档裁剪与整烫设备、自动化加工单元等高科技、高附加值产品层出不穷。设备制造技术的提升将在改进服装企业产品设计、工艺再造、流水线安排等关键环节产生重大影响。本次展会主要集中了以下几个亮点：
一、模板机的进一步集成优化
本次展会所展示的设备非常贴切地反映了当前行业发展的风向。自动模板机兴起之后，开始成为展会的热门设备，本次展会上的主角同样是模板机，不过各企业为突出自己特色、提高智能化水平和融入物联网思维在各自的设备上加入了自己的创新理念。据本人粗略统计，展会上有三十多家企业展示了自动模板机的机型，如川田、富怡、锦和、祖克、中捷、威士、杰克、美机等，但各个设备厂家都针对当前服装产业招工难、劳动力成本高和缝制工艺复杂的个性化要求，开发出了更多实用的新功能。如富怡服装专用单头全自动缝纫机、富怡智能双色贴袋缝纫机、富怡高精度自动折边缝纫机、富怡智能图形识别全自动缝纫机、富怡全自动冲缝一体机，其中富怡智能图形识别全自动缝纫机和富怡智能双色贴袋缝纫机入围了“CISMA2017智慧缝制示范产品评选”。富怡智能双色贴袋缝纫机采用独立驱动的双机头，通过X向和Y向传动装置，实现贴袋双色自动化缝纫，整个流程实现信息化管理、电脑操作、智能生产，将资源、信息、物品和人进行互联。双机头独立驱动，针梭分离，减小了对装配水平的要求，缩短了设备排除故障的时间，添加新型折边工装，设备可自动完成折边缝制过程，替代原有的人工折边，效率更高，缝纫智能变速、全自动电脑控制。自动识别模板对应线迹文件，提高缝制线迹精准度。美机将若干台自动模板机编成生产线，由一个控制系统控制机械手进行自动送料和收料，一名操作人员在一个固定的位置可同时操作三台以上模板机，效率极大提升；内循环式供油+外挂式油量调节，让下轴以及旋梭在连续高速运转情况下稳定运行；利用模组固定模板，区别传统滚轮传动，传递更加精准，无需外加辅助导条，节约耗材。川田双送料全自动模板机，采用自动传送机构，具有智能自动模板识别功能无需人工选择，智能条码识别，能存储999个电子文样；具备点位及画线功能，为下一道生产工序进行加工前准备，节省画位人工；通过自动传送机构与数控多功能滚轮，自动完成模板进入和取出，节约人工，提升效率。中捷自动模板机模板管理系统扫码器对不同物料实现智能识别，自动运输，一个人就可以操作一条生产线；扫描器读取条码，反馈给PLC系统，控制吸盘驱动电机，实现自动调整吸盘位置；采用云技术，物料组智能管理互联技术，达到效率产能最大化，实现智能化生产；花样存储、下载云技术，理论上，一人就可以操作整条生产线。完全实现数据通讯、自动智能感知、参数自动调节、自动上下料、吸盘代替人工等功能；标准全自动模板缝纫机模块化设计，将缝纫机各个机构按照功能划分成独立模块；机构调节由多轴数控制系统分别控制。鲍麦克斯开发的自动送料花样缝智能缝制单元数控系统及上下轴分离智能模板机数控系统，为模板机的进一步发展提供了支撑。还有名菱开发的智能机器人自动化缝制单元更为无人模板机提供了更大的发展空间。
富怡全自动模板机
川田双送料全自动模板机
二、智能缝制更高效环保节能
智能缝制单元和机器人技术仍然是发展趋势，随着缝制机械行业，尤其是民族企业科研创新速度的日益加快和质量的日益提升，设备智能化程度越来越高，产品架构已经越发丰富。
目前机电一体化的直驱缝制机械正全面替代机械式的缝纫设备；高效率、自动化、省人工的智能化自动缝制单元和机器人缝制设备已快速进入服装加工企业。如杰克基于工业机械手和视觉图像识别技术，实现自动收放料和自动缝制。基于四轴机器人平台基础，集成裁片的分离传输设备、对齐叠料装置和改装的平缝机伺服控制系统，优化缝制过程机械结构的振动问题；实现缝制过程轨迹相位控制、轨迹控制、速度控制。解决HMI软件缝制过程时序协调配合，实现多次缝制。TPET的自动洗碗巾机由自动切料机构、左右缝纫装置、自动送料系统以及自动感应剪折商标机、自动感应双边包缝机、自动剪线系统构成，实现了面料到成品的自动化智能化缝制，实现洗碗巾面料到成品一体化缝制自动化流水线，配备吸尘中控系统，实现车间无尘化。目前国内外尚无同类产品，属于唯一性发明产品，工人由原先重复缝制工序几千次的高强度劳作，变为简单监控设备自动缝制。川田电子智控微油模板平缝机首创双步进电机送布功能，对抬牙和送布分别控制，实现针对不同缝料的不同送布轨迹，感应系统在压脚接触不同厚度布料时，通过软件改变步进电机转角，控制压脚高低，同时根据用户需要，可实现平缝机与模板机的模式切换，一机两用。首创锁线功能。剪线系统升级，让残留线头更短。富怡的智能图形识别全自动缝纫机采用机器视觉技术，实现缝纫的智能化和自动化，提高了加工质量和生产效率，实现套缝纯人工化向智能化转变，填补市场空白；自动识别缝料图案，自动生成花样数据，自动匹配缝纫花型，实现精准套缝，无需打版；自动底线监测，提前提示更换。可安装防钻绒组件，完全实现充绒裁片缝制过程不钻绒，提高效率5倍以上，最高工作速度达到每分钟2500转，针步从0.1毫米～25.4毫米任意调节。名菱的全自动油边机完成从工人由手动控制油边到完全由机器控制完成油边的创新，特制五轴运动控制系统，实现360度无死角加工，提高适用产品覆盖率和加工质量；实现对不规则形状或者弧形角皮具制品的油边自动化，提高了油边质量和生产效率。自动上下料，节省劳动力；二次精准定位，提高产品质量、合格率与稳定性；操作简单、工作效率高，一人可照应多台机器，大大节约人工成本。TPET的ET-58系列全自动毛巾缝纫机采用反手缝纫机和智能控制系统、纠偏机构等设计而成，实现毛巾全自动化缝纫，生产效率提高数倍。
琼派瑞特ET-58系列全自动毛巾缝纫机
川田电子智控微油模板机
富怡智能图形识别全自动缝纫机
名菱全自动油边机
