探寻吊挂智能时代——对话浙江衣拿智能科技有限公司董事长翁端文
- 作为吊挂行业全球品牌，2004年翁端文将衣拿吊挂系统从新加坡引入中国，在台州设立中国运营中心，后成立浙江衣拿智能科技有限公司。在中国发展的十余年间，衣拿在研发创新、生产管理、品质管控、市场拓展等方面日益完善和提升，成为全球智能吊挂的先行者。
凭借在吊挂智能应用领域30年的持续研发创新和市场推广，衣拿品牌在中国乃至全球市场的知名度日益提高，并成为“台州制造新名片”，先后吸引了浙江省、市主政领导及相关部门前来参观，更被台州市委书记陈奕君赞誉为“想不到台州还有这么好的企业”。
试水吊挂应用新领域
作为全面提升服装等下游产业自动化生产水平的专用设备，随着近年来产业宏观形势的转变，尤其是下游减员、增效、提质等迫切需求集中爆发，使得市场对吊挂产品的需求不断放量。以此为基础，在实现并确保产品质量稳定的前提下，衣拿充分引入大数据和信息化等技术进行软件研发，极大地丰富了产品的适用性和实用性，推出了更符合个性化需求的定制服务，并延伸至整厂智能规划的更高层面，仅2017年，就实现了产销额年度同比增长50%的业绩。
翁端文表示，“针对不同用户和产业，衣拿都有对应的型号规格产品供以选择。为了满足市场不断提升的性能需求和越来越个性化的要求，衣拿每年都会不断地改进产品、优化性能并推出迭代新品，逐渐从设备生产商转型为提供整厂规划设计方案、为客户实现全流程数据链无缝对接的专业服务商。”
2017年，衣拿推出“多点投放+节拍生产”全新模式，颠覆传统生产流程：将工序重新分配界定，重组生产线流水布局，实现多道工序同步生产dcsxzzds，大大减少无效等待时间。
“多点投放就是将工序重新调整，将之前一站到底的单件流式按序生产，改变为在第1站、第5个、第10站同时投放裁片，每组完成后，再进行拼缝的小组装、中组装、大组装，最后成为成品。以前做出衬衫成品需要2天，多点投放可以在1个小时内完成。更重要的是，之前一个订单平均要在线上库存2000~3000件半成品，现在可以做到只库存300件，直接为用户减少成本和半成品堆积带来的管理、生产调剂难度。”
多点投放还体现了衣拿独创的筛选及缓冲仓储功能。针对小批量多品种的订单需求和实际生产中的节奏问题，通过数据绑定，用信息化和实时数据监控分析，进行随时调度和再分配，并实现不同半成品的分类运输和码放储存。
此外，CISMA2017期间，借助展会平台，衣拿推出基于吊挂产品构建的“工业4.0智能制造体系和整合设备”概念。“智能工厂是吊挂产品未来应用的主流方向。互联网、物联网带来数据时代的变革浪潮，给予了衣拿加速构建‘工业4.0智能制造体系’的机遇”。
据翁端文介绍，未来衣拿主要发力方向是软件，也就是性能的集成创新。“研发人员占比总员工数12%以上，每年研发投占比入销售额6%左右，衣拿携加拿大、新加坡、中国三大研发中心，正在向着更高层级的性能应用领域不断前行”。
目前，衣拿将软件研发部门细分为项目组、专案组、常规产品组三个部分，针对不同产品开展专项研发。值得一提的是，近年来下游对信息数据采集需求不断上升，但第三方对吊挂产品及客户实际所需不熟悉，导致产品适用性欠佳。有鉴于此，衣拿在软件部门增设数据专职研发团队，协力研发出基于吊挂系统的MES、IPMS两大生产管理软件平台，实现了实际生产的大数据采集。“通过整合ERP/PDM/CAD/DRP等管理系统，帮助客户实现从设计→接单→原辅料仓库→裁剪→缝制→后整→仓储→物流→销售终端的全流程智能化传输和信息化数据化管理。实现工业4.0所定义的个性化定制、小单快反、多款少量的标准。”
经过多年努力，衣拿产品在服装、纺织等下游产业多个品类领域扎根，与报喜鸟、庄吉、如意、玛丝菲尔、赢家、阿迪达斯、安踏、水星家纺、泰普森等众多知名用户携手创建了智能工厂体系——以智能吊挂为核心的生产流程一体化，实现了生产环节所涉及的线上定制和云端数据与实际生产环节的立体交互，形成结合智能分类、储存、筛选装置，配合衣拿独创的多点投放快速转移功能，真正助力了下游产业迈向智能制造。而样板车间所发挥的示范作用愈发明显，更进一步推动了衣拿品牌在全球市场开疆拓土的进程。
“海归”的身份，为衣拿带来覆盖全球的产业视野和信息反馈渠道，成为抢占产业科技制高点的重要支撑。而十余年的国产化之路，则让衣拿充分享受到中国完善的配套体系和各项资源带来的发展助力——“时至今日，我坚持认为回到中国是没有错的。企业在承受变革阵痛的同时，也正迎来全新市场机遇。可以说，中国经济转型发展对企业自身发展、对衣拿品牌的带动、对产品质量提升的效果越来越明显。”
借助国产化后的众多优势，衣拿取得快速发展。在高端市场实现步步为赢后，翁端文将目光向小型用户群体聚焦，决定推出更具性价比的大众化产品，并着手对产品架构进行布局，向两极发力——保持E系列（定制化和智能整厂规划）高端市场占有率的基础上，弱化竞争激烈的中型用户市场，蓄力进军量产型市场。
“站稳高端市场后，我们要回头看，反思衣拿再去涉足量大面广的量产型用户市场的可行性，从而寻求企业实现新的拓展和转型”。依照翁端文的构想，衣拿开始尝试“价格低、更简单、很好用、很稳定”的面向量产型用户市场的产品。经过两年探索、磨合，衣拿与美国公司展开合作，进行了全新N系列产品的研发。目前该系列生产线组装完成，样机已经产出，4月份实现量产。“今年预计N系列将产销2万站，占全年销售总额的三分之一。”
N系列的主要创新体现在三个层面，首先，零件采用标准规格化生产的通用零件和全新的控制系统，便于购买，可以更快捷的实现组拆装、维修更换，极大地节省售后成本；其次，采用美国波音组装构思，更多引入铆钉的组合方式，易于组装且更加耐用稳固，更大程度的延长设备使用寿命并保证运营稳定性；第三，结构优化，占地更加合理，单位面积使用率和产出率更高，设备投入回报率更快。“这款产品精准对接小型客户所需，更具性价比优势”。
“无论是E系列还是N系列，无论是面向顶级用户还是量产小型用户，衣拿绝对不会降低功能、服务、品质中的任何一项”。企业几十年塑造积累的品牌价值，正在全球市场中发挥越来越重要的潜在影响，未来对品牌形象的坚守，将成为衣拿的底线。“衣拿拒绝采用非良性的销售模式，更不会去夸大效果博取关注。我们始终坚持将真实的、具有普遍代表性的信息和数据传递给市场，以便于用户对于产品实际使用效果有更为准确的预期”。
“以吊挂产品现有技术手段，完全可以将传统线内和线外的生产合并为一。针对线外部分，采用吊架、吊篮等多种解决方式实现批量运输和生产，但用户普遍不愿接受，大大降低了吊挂实际的效率提升度和价值效果。此外，衣拿已经将产品接入大数据管理，实现以数据收集和分析来创造价值，但很多企业还以传统的产量甚至件数来作为衡量标准，这是两个维度的思维方式，导致很多时候设备要停下来，等待市场和用户的脚步进行匹配”。
“作为吊挂产业的一员，衣拿愿意也理应肩负起培育、引导市场的责任，加速实现市场接受能力和应用水准的提升。”翁端文说，可喜的是，近年来在以中国企业为首的众多吊挂企业协力下，市场转变的步伐不断加快，尤其越来越多的中小型用户也清晰地认知了吊挂系统能够为企业带来实际的价值而进行购买。这对整个吊挂产业来讲，是非常好的事情。
无论是否还存有人口红利，提效增质都是用户刚性需求，随着终端消费升级，下游生产模式加速从规模化、批量化生产模式向少量多款短交期的柔性化转变，吊挂设备的优势愈发明显。虽然欧美、中国、印度、东南亚等区域处在不同发展阶段，呈现出各自不同的产业特性，对设备需求也有明显区别，但统筹全球市场需求，梳理出当下用户的共性痛点，如何给出针对性解决方案，将成为下一步市场开拓的核心。
翁端文表示，“以全球市场来比对，当前吊挂和缝纫机的市场保有总量比例是2：100，也就代表着还有海量市场空间等待去挖掘。因此对未来的发展，我信心十足。未来，希望可以与同业者携手并进，共同拓展市场空间，开创吊挂产业的新时代。”
