联领智能IE-BOX：开创服装加工新模式
- 江苏联领智能科技股份有限公司此前凭借先进的自动填充技术在自动充绒设备领域崭露头角，在服装和家纺制造行业收获了品牌美誉度。然而业界所不太了解的是，挂牌新三板的联领智能不仅仅是一家服装充填机械细分领域的隐形制造冠军，其产品研发思路更是牢牢地与服装生产全流程绑定在一起。实现服装生产全流程的自动化、省人、提质增效，打造家纺自动化整体解决方案，是联领智能提供服务、开发产品的一贯宗旨。公司凭借在服装生产管理方面的经验积累和对软件开发方面的持续技术投入，结合用户工厂的实际需求，研制开发成功了IE-BOX智能生产管理系统。
IE-BOX生产流程分为以下几个步骤：扎件登记，根据拉布数据自动生成每包裁片的资料并与RFID卡结合；裁片捆包，将制作完成的RFID卡与裁片包捆在一起，随着裁片包在生产车间流转到每一个工位；车缝数据获取，车间工人通过员工卡和裁剪卡的插或拍打快速了解每道工序的现场数据，员工可通过读卡器上屏幕直接进行查询相关产量信息等操作，方便、快捷、实时；后道单间数据采集，系统可以支持由车缝线上捆包计数转为后道的单件流转，完成生产线上的全工序跟踪；实时返修统计管理，结合返修巡查设备使用，操作简单且具有移动管理便捷性，支持合格品与次品分包操作以及多重返修方案设定，确保提供更完善、更全面的返修体系管理；生产进度查询，根据订单查询相关实时生产进度，可以细化到每道工序的实时生产进度，便于准确把握交期。
由于目前的读卡器是双插卡模式，拍卡读取产量数据，插卡读取时间信息。通过员工卡和扎包卡的使用，服装厂的生产管理人员可以全面、实时掌握工人的工作状态。红灯、黄灯、绿灯亮起分别表示工人离线、工人在线、劳动力闲置等状态。通过采集的工作时间、工作效率等相关数据，进行员工间的对比，了解工人的操作是否规范，利用管理提升整体效率。与此同时，缝纫工可以按下设备上的按钮直接呼叫机修工、车间主任以及班组长。比如，当缝纫设备出现问题，操作工即可按下相应按钮呼叫机修工，机修工收到短信并找到呼叫工位，将自己的机修卡插到故障工位上，开始进行检查和维修工作。而系统通过这一系列数据的采集，形成机修情况报表，便于了解哪个品牌的缝制设备一年中出现了多少次故障、维修花费了多长时间等，服装厂的管理人员也可以掌握机修工的工作效率和工作状态。
相较于市场上的同类产品，IE-BOX终端设备采用ZigBee工业级无线传输协议，更加安全可靠便捷；同时，终端设备提供离线数据暂存功能，可以在无法通讯的情况下，临时存储用户操作数据，等待通讯恢复后再次上传；针对不同规模的工厂，提供不同级别的数据存储处理方案，在高并发的情况下保持业务数据处理得稳定和持续，通过一系列的优化算法，使数据分析更加有效快捷，提高用户体验及数据分析时效性。FID射频识别技术，俗称电子工票，它通过网络连接器连接服务器、控制器及终端机。每个工位都安装读卡器，员工在做货前插入员工卡及工票卡，待整包货做完，拔出工票卡，实时采集员工生产信息；对车间现场进行实时管理、安排调度和效率改善。
未来，IE-BOX智能生产管理系统将进一步满足包括正常批量生产、个性定制、小单快反等多种模式在内的生产需求，真正帮助服装工厂在薪资核算、产量统计、进度跟踪、瓶颈监控、质量控制、状态监控、效率评估、目标管理、验厂支持9大方面实现效益的增值。
