缝机“西行”记（上篇）
- 受全球规模最大、技术最为顶尖的工业盛会的美景，今年4月23日-28日，协会组织行业16家企业的24名代表组成考察团，赴德国参观展会，并参观了自动化领域及缝机领域全球知名的德国菲尼克斯电气集团及德国杜克普爱华（DA）公司。
通过此次“西行”，团员们不仅领略了工业技术之美，也充分体验到“工业4.0”所描绘的未来制造业的发展方向，思考传统的制造业如何进一步运用工业物联网、人工智能、混合现实等前沿技术，打造智慧工厂，利用工业机器人等自动化智能手段，降低生产成本、提升生产效率，实现数字化运营与管理，创造新的价值。大家所获颇丰。为此，我们特摘选一批团员的所思所想与深刻的感悟，分为上下篇，与大家共享。
中捷缝纫科技有限公司项目经理 鲍增金
西门子公司TIA自动化理念可最大程度地实现所有自动化部件的互操作性，采用高度一致的数据管理、全球性标准以及统一的接口，可缩短工程组态时间，降低成本，加快产品上市，提高生产灵活性。
对于数字化工厂的建设，西门子数字化企业平台提供了范围最广、最为全面的软硬件产品组合，可优化整合产品与生产生命周期的所有步骤，帮助各工业企业转型为数字化企业，通过最佳集成现实与虚拟世界的产品研发和生产过程，
“ICT技术和未来的互联网、人工智能技术，给中国经济和中国制造业弯道超车或实现新超越，带来了无穷的机会。所以我们要以数字化为转型的基础，最根本的也就是把大数据、人工智能为基石的新一代智能技术整合到制造业的价值链过程中，最终就能实现中国制造业的新突破！”
西安标准工业股份有限公司主任设计师 马军
其二，互联网+的应用和管理技术。突出的国内企业成果展示有：华为的5G技术展示博人眼球，实现2ms间隔的实时运行控制，将小球放在机器人手托平台上运行不掉落。树根互联展示的整套方案，利用不同形式的传感器模块，应用于机器上，在机器使用中不断采集数据，通过互联模块把数据采集并汇总到云平台，对大数据筛选和分析，最后以个性化定制形式，精准化维护，预判优化等等；
“行业需要发扬开放包容的精神，互通共赢的理念，互惠互利的模式，在各自专注产品做强、做大同时，强强联手、资源整合重组，凝聚力量；加快工厂自动化进程，扩大智能创造应用领域，追赶超越我们与国外先进企业的差距；发扬“工匠精神”，在各自企业内争取到更多的研发投入。”
北京大豪科技股份有限公司缝纫机电控事业部研发工程师 孔宪旭
此外，海尔个性定制化冰箱生产流水线，也是机器人技术在智能制造方面的展示。华为展台展示了工业数据采集的整套方案：工业现场的各类传感器信号、电机动作情况等信息被汇总，并通过互联模块把数据采集存储到云平台，进行大数据的采集和分析。华为利用5G技术实现2ms间隔的实时运行控制，使机器人手托平台放上小球运行不掉落；BECKHOFF看到了直线电机的应用，运行更平顺、更高速，基本感觉不到振动，如果能将这种直线电机结构应用到缝制设备上，那将会是质的飞跃。
在杜克普爱华集团深为他们的专注和执着所钦佩，这里虽没有自动流水线，并且各个组装还全都是人工装配，但这些阻止不了德国人要搞精品的信心，高附加值的定制化的高端产品具有广阔市场。
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