零部件产业新变局——宁波：鄞工

       宁波鄞工缝纫机有限公司自1979年建厂以来，一直专注于生产各种缝纫机轴类零配件。企业现有职工135人，厂区面积13000平方米，拥有全套高精度设备和热处理加工能力，是全国服装机械行业中专业生产轴类的重点工厂，公司生产的各种轴类零件为国内外许多知名整机厂家配套，工艺先进，并具有精湛的检测手段，产品质量深受用户好评，产品通过了1400质量认证体系和CE认证。

       鄞工几年公司自动化投入初见成效，计划3年后达到一亿元的产值。目前鄞工公司的产能以每年15%~20%的速度增长，产品的市场占有率已经达到60%，国内订单占总订单份额的80%，外贸占20%。
       即使保持着这样的增长率，公司的产品依然供不应求。鄞工公司董事长包国放说，“这样的局面还会持续两三年的时间，零件供不应求的局面会常态化，零件厂地位将上升。这样的变化表现在协商价格方面，在整机企业的供应商会议上，零件厂提出的建议受到重视，包括付款方式。”
       鄞工公司践行“精益生产”的方式。精益生产是一种先进的生产模式，以最大限度的消除浪费为目的，用最精简的组织、最合理的生产流程、最迅速的响应、最及时的管理来适应不断变化的客户需求，达到降低生产成本和提高产品品质的目的。与传统的流水线生产相比，精益生产最大的优势在于其灵活性。包国放告诉记者，轴类产品，从原材料到成品，要经过浇铸四道、摩擦六道、蘸火一道、加工三道，这些工序要一道道认真细致完成，分毫不差，才能成为一件合格的产品。所以公司采取多道工序一次加工，实行一人操作多台设备的生产模式，来确保生产效率。

       今年，鄞工公司计划再招8名研发人员和管理人员，因为企业下一步致力于打造无人工厂，所以在人才方面的引进尤为重要。去年以来，鄞工公司的轴类产品涨价幅度为8%，用包国放的话说，所有的利润又全部投入到新的设备上，而利润率现在也越来越低。今年投入两条自动化生产线，前后花去700万元。

       从2016年起，包国放就开始多方走访和考察，计划在2019年推出首条无人生产线，为无人工厂做铺垫，到时候工厂可以24小时工作，真正做到自动化智能化生产。包国放对行业还是有信心的，预估未来还会有3%~5%的利润增长空间，这就要靠自动化、智能化生产来实现。