星锐FW-787的故障排除方法

 星锐FW-787在发生故障时，用户可以先进行自主检查。
（1）跳针、断线。
 排除：①是否使用错误型号的机针。
②使用机针是否已弯曲，毛边或未装至定位或未装正。
③缝线是否存放过久或线本身粗细不均，接头太多或有漏穿过线部位的情形。
④注意针线与底线（下勾针线）的控线机构是否太紧或太松。
⑤底线（下勾针线）的控线凸轮的位置，检查是否已走位。
⑥检查前后护针片的相关位置是否正确。
⑦下勾针尖是否已毛边磨损，或下勾针与直针之间的位置已被调整走位。
（2）车缝不顺产生波浪或斜纹状况。
排除：①针对布料性质调整前牙差动比。波浪情形，前牙差动调大；斜纹情形，前牙差动调小。
②注意压脚压力适中，且不能与针板面有间隙。
③送布牙需视车缝布料的厚薄、伸缩性质调整适当高度。
④车缝人员控制衣物的手势、挡布的用力、需视布料性质不同做配合。
（3）机器产生异响。
 排除：①检查机头与台板之间固定螺钉、垫片、防震塑胶等的安装方式是否未依照说明安装，而产生桌板共振的异响（以直驱式小马达机型为主）。
②检查机器前盖、面盖螺钉是否有松脱或有因拆装后未紧密锁紧而产生的异响。
③检查油量是否太少，造成机器润滑不够，发烫产生的异响。
（4）不喷油或不吸油情形。
排除：①检查喷油管和吸油管是否有破裂或接头未锁紧而漏气。
②送布牙架下方的吸油管和针杆内侧的吸油管，如有积油情形时需检查是否因棉屑累积太多未清除造成吸油管堵塞。
③检查吸油管与吸油海绵是否正常接触。
（5）无法切线。
排除：①切线点不对，机器停的时候针杆是否停在上死点。
②下切刀的活动刀片，前进至左定点时，行程是否不够。
③下切刀组向左前方移出时，刀尖的前后位置是否不正确。
④刀片弹簧压力是否调得太弱。
⑤检查动刀、定刀是否有磨损或相关位置有异位。
⑥电压过低造成传动的电磁阀力变弱。
⑦针板下方棉屑是否积存太多而影响动刀无法准确进入线圈。
（6）上饰线切不断。
①依照上切刀的调整说明，检查动刀片剪线的相关位置是否正常。
②检查上切刀上的弹簧压力是否太弱。
③检查上勾针的相关位置及行程是否正确。
（7）拨线器无法将针线头拨起。
①先试缝确认每次切线时，针线是否每次都有被下切刀完全切断。因针线未被下切刀切断时，拨线器无法顺利将线头拨离针板面。
②检查拨线器，安装的位置是否正确。
③检查拨线器，回归时弹力是否异常太弱，有活动不良的情形。
（8）前踩踏板机器不能运转。
①检查保护下切刀组回归定位的安全开关绿灯是否亮着（位于机头后方，安全开关上）。如未亮则表示下切刀组未回归定位，安全开关自动断电以保护下切刀不被碰撞。
②检查电脑控制箱显示的代号，再对照说明，排除问题。
③检查机头马达与电控箱中是否断线、插头是否有松脱或未插紧，而造成接触不良。
（9）后踩踏板时，切刀组及自动抬压脚无动作。
①检查机头后方连接端上电线是否脱落，造成各活动部位（下切刀、上切刀、抬压脚）未接收到信号，而无法动作。
②用手动方式检查切刀机构及松线机构是否顺畅无卡死。
③检查电控箱上显示的代号，对照说明，排除问题。