TPET:服装制造离智能化还有多远

       谁将成为未来三年内的输家，成为被市场淘汰的服装生产企业；而谁又将成为未来三年内的赢家，成为成功度过危机的服装生产企业。这是企业家们正在思考的问题。就像羊群遇到狼群时，不是担心自己比狼群跑得慢，而是担心自己是羊群中跑得最慢的一只，否则就会被吃掉。而现在服装生产企业就是羊群，整个消费市场就是狼群，谁落后，谁就被淘汰。

       中国服装制造行业面临四大问题:

       1.总体产能过剩，总供给大于总需求。
       服装制造行业进入门槛低，投资少，供应链构建快，因此可以在短时间内形成规模化，经过近十几年的快速发展已经明显出现产能过剩局面。随着消费水平的提升，服装产业快速发展，服装产品总供给已经远大于总需求。由于服装市场采取的是期货模式，因此产能过剩的影响会滞后，目前该影响已经愈发严重。

       2.产品同质化严重，获利能力下降。
       服装企业在产品设计、生产、销售、品牌、营运等方面经过三十多年的发展，整体流程、人才、资源都已经相当成熟，因此品牌复制相当容易，同类品牌的企业同质化产品挤占市场，竞争由蓝海快速进入红海，促使服装企业的获利能力严重下降。

       3.市场需求放缓，企业发展速度大幅降低。
       中国经济正在进行结构性调整，经济增速下降，市场消费需求增长放缓，对服装消费市场产生一定影响，服装企业发展速度大幅降低。

       4.发展模式不能满足市场变化的需求。
       三十多年来，服装加工产业一直处于快速发展阶段，发展模式单一，对市场需求变化的反应能力低下，没有创新模式来满足市场需求的变化，企业处于被动的调整状态。

       服装产业的竞争日趋激烈，个性化的转型还在探讨的过程中，而企业转型速度过快可能导致内外环境失调，产生更大的危机。

       业内企业为了顺利实现转型升级纷纷瞄准自动化生产来降低劳动成本、提高生产效率。目前，不少服装加工厂企业选在使用节拍自动流水线、PDP无人运输车以及自动缝制设备来提高核心竞争力。

       TPET一直致力于服装自动化的探索和专研，如全球首创的全自动六标机ET-9620，一台设备媲美10个工人，一次完成6标，一人可同时操作多台机器，全自动化缝订，日产量10000件，缝订效率高；缝订时商标排放规律整齐，不易出现漏放、误放、歪斜等差错；可预设缝订商标数量，节省统计时间；适应范围广，可缝订水洗唛、尺码标签、纤维布标、条形码标签、电子标签等多种商标。

       TPET在家纺行业推出智能工厂平台。这是一套提供生产制造信息化、自动化、智能化的软硬件整体解决方案；这是一套通过自动搬运、自动化生产设备、自动化检测设备与信息化软件进行集成，对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，从而实现生产现场的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

       真正的智能制造，一定是可以满足人类个性化需求的制造。打破标准化、模块化生产与个性定制的瓶颈，才是真正的“智能制造”。相比于机器换人在大工业生产时代的绝唱，这才是真正意义上的突破，而TPET也一直在这条路上努力前行。