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中国智慧缝制工厂技术服务联盟赴苏州、常熟开启企业“智能制造诊断”之旅

           智能制造综合能力测评
           8月22日-24日,中国智慧缝制工厂技术服务联盟(以下简称联盟)专家一行赴苏州、常熟纺织服装企业开展智能制造综合能力测评工作,先后走访了常熟巨康纺织品有限公司、苏州美山子制衣有限公司、苏州市拉波尼服饰有限公司,受到相关企业负责人的热情接待与欢迎。



           本次智能制造综合能力测评工作由中国科技自动化联盟副理事长兼秘书长王健担任专家组组长,谢陵春、王书强、李隽琳担任评审专家,阵容强大,学术权威。



           专家组深入了企业一线生产现场,考察调研企业生产经营状况;与企业包括办公室、行政人事、生产中心、销售中心、技术中心等部门负责人开展一系列的访谈与交流,就现场需要,还增加了一些部门关键岗位的访谈,根据测评模型引导参评人员回答问题并记录结果。

    与企业逐一进行访谈交流
     
           三家企业负责人也分别介绍了企业近年来在智能制造方面取得的成绩。
           如常熟巨康通过先进的工业物联网技术,实现了对生产数据的实时、准确、全面的采集,透过智慧云管理平台,实现对智能车间里每一块部件、每一步工序,每一套设备、每一位操作人员的监测管理;
           苏州美山子建立“智能节拍流水线精益生产系统”,该系统由智能直驱皮带流水线槽与美山子制衣自主研发的制造企业生产过程执行系统(MES)联合运作,通过拉动式生产模式及物联网技术,引入自动导引运输车(AGV),实现从原材料到成品的智能物流运输;
           苏州拉波尼多年开展“单件流”流水线生产模式,引进站立式生产、单件流生产及模板运用,引进TOV管理,成立PMC管理部门,做到生产流程从毛坯到成品始终处于不停滞、不堆积、不超越状态,提高了专业产效率和产品质量。


           调研中,专家组考察、评估了各企业的智能制造各核心要素现状,测评企业在智能制造方向各个相关领域、流程及数据管理所处的水平;通过对企业现状和测评结果的分析,找出企业发展中的短板问题,并进行根因分析;对标测评模型,确定每家企业所处的智能制造能力等级和主要差距,明确后续改进方向,并提供改善建议。根据此次三家企业的走访调研,分析、汇总、整理全部测评结果,2-3周之后,专家组将出具完整的测评报告,由专家定向提供改善和优化的建议及方向。
           依托“企业智能制造能力与数据能力成熟度测评模型”,本次测评工作科学严谨,规划有序。据专家组介绍,测评从企业智能制造的整体规划出发对企业的核心竞争力,特别是着重了数据能力的评估。包含数字化产品/工艺设计、智能生产系统、信息管理系统、智能供应链、CPS模型、智能产品与服务、标准化体系、管理体系、人才培养与企业文化、智能制造核心要素匹配共十个板块,30个模块, 156个测评问题。
           据悉,此次开展评测诊断工作的目标企业,均是由联盟发起单位及家具、产业用纺织品、家用纺织品等产业链下游协会推荐。9月份联盟还将陆续在宁波、盐城等地的十余家服装、家具、家纺下游企业开展一系列测评“诊断”工作。
           中国智慧缝制工厂技术服务联盟
           中国智慧缝制工厂技术服务联盟是由中国缝制机械协会牵头发起,并联合相关行业、机构及骨干企业组建的。联盟“以国家产业政策为指导,以市场为导向,以企业为主体,搭建产、学、研、用平台”为宗旨,下设理事会、专家委员会、秘书处、智慧缝制工厂技术研究院和专项工作组等机构,联盟致力于提升联盟成员企业的研发、生产、集成应用和技术服务水平,推动缝制产业上下游的产需对接和区域深入合作,加速智慧缝制技术和成果的普及应用。
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