服装工艺专栏第四十二期│深度挖掘：”IE三票”小知识,不来看看吗？
服装精益生产中的“三票”
IE三票包括：产品工序分析图、人力分配、机位排列。“三票”是流水线编排中相互联结，有序进行的三部分，是由IE人员完成的，产出建议执行的生产计划。它提高了流水线的平衡性与生产效率，同时，也将生产资源最大化利用，辅助生产工作与流水线的编排。
准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式，零库存，一个流或者超级市场生产方式，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式。其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。
A-什么是精益生产方式追求的目标？
追求七个零是精益生产永无止境的尽善尽美的目标。
零库存、零浪费、零不良、零切换、零故障、零停滞、零事故。
B-精益生产的好处是什么？
1.缩短交货周期；2..提高生产效率；3.减少空间需求；4.提高产品品质；5.实现多品种小批量的柔性生产，适应市场需求。
C-JIT的的要素？
1、小巧便宜机器;
2、单件流生产，反时针方向;
3、人机正确结合;
4、站立操作，边走边做;
5、拉动系统训练;
6、定义和实施“标准化作业”。
产品价值流程图是体现产品完整生产与加工的过程，正确的产品价值流程图能够适用于产品的工业化加工，给生产带来高效的进步。
某产品价值流程图（衬衫为例）
产品价值流程图内容详细，能够简明直接地表示出：加工工序信息、使用的时间信息、生产设备信息以及流程的顺序，工序的难度等级等。
生产工艺流程图（以上图衬衫为例）
生产线平衡与人员配置分析表
1-加工时间均匀性。就是保证每个工位生产的时间应该近视相同，可以是几个工序的工时之和，这里主要与工人数量，产品的额定工时有直接关系的；
2-工种的单一性。尽量进行多个工种的组合，减少都技能人员的使用，是工序的属性单一化；
3-工序难度等级的相似性。保证能充分利用人员的技能，不出现人员的技能的浪费；
4-使用设备的单一性。避免一人多机的现象，减少人员的走动和人员体力的消耗；
5-前后工序相近性。在工位排布时，相近的工序应尽可能靠近，以便传递。
1-每个工序都必须安排人制作；
2-每个员工所做的工序都是其熟悉、喜爱或是适合的，以便最大限度地提高生产效率；
3-每个员工的产能都应处于饱和状态，避免人力资源的浪费；
4-整体产能必须是一个完整且处于平衡的状态体系，不可有个别工序产能过高或过低，甚至是缺失状态。
图中瓶颈工序为114秒，单人所需时间最长
•对于加工复杂或是时间长的瓶颈工序，进行作业改善。如改善工艺降低加工难度；引进辅助工具、模板或自动化设备，减轻员工劳动强度；进行动作分析，对作业进行标准化等来缩短加工时间。
•合理合并作业、分解工序，使得各员工的作业时间分配尽量相等，或保证一定的编制效率水平。将难度较高的工序分配给合适技能高的员工，并建立科学合理的员工培养系统。
•研究瓶颈工序和前后工序间的关系，加强互帮互助。
•建立信息化的物料管理系统，对原辅材料的供应提前准备，与供应商建立稳定的合作关系。
•建立快速反应的设备维护系统。
•研究返工维修机制，在不影响流水线整体运行的基础上及时返修。
合理的流水线机位摆放可以使裁片和半成品的运输路线最短（如直线型或U型等路线设计），让工人操作安全、方便；同时还有利于生产管理和有效地利用生产面积。
一字型
U型
模块式
•流畅原则：工序间有机结合，有关的工序集中放置。
•最短距离原则：流程传递最好不要交叉，减少搬运。
•平衡原则：资源和速度都要尽量平衡。
•固定循环原则：减少搬运与传递。
•经济产量原则：利用空间，减小地面的占地，小批量生产。
•柔韧性原则：对变化具有应变力，方案有弹性。
•防错原则：首先从硬件布局上预防错误，减少损失。
浙江美机缝纫机有限公司专注于缝纫设备的研究，紧跟“机电一体化”潮流，在专业领域一直向着做强做精的目标前进。就技术研发、自动化设备投入、供应立链的建立而言，美机也在不断加大投入，为制造行业持续出力！
LS 889TUT-ACF自动牛仔合缝工作站
LS 8450-ZH 可编程单双针自动切换缝制单元
可编程单双针自动切换缝制单元可进入3种缝纫模式：正常双针缝纫模式，程序缝纫（单双针切换缝纫）模式、程序精确控制的转角缝纫模式和程序精确控制的转角缝纫模式。使用本缝制单元可以提高工厂的流转，为企业节省空间。
美机缝纫机操作方便快捷，质量优异，旨在设计出外观新颖、功能齐全、使用舒适的缝纫设备，希望能为客户带来不一样的体验！
