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- 解密九牧王西裤生产车间效率提高20%以上的背后……
效率提高20%以上的背后
年产能增加30万套/件，劳动效率提高20%以上，预计一年可节省人员费用150万元，增加企业利润额1815万元……在建设西裤智能制造生产车间后，国内知名男装企业九牧王很快就尝到了甜头，不仅产品质量、生产效率有了明显提升，企业的数据化管理运营也变得更加精准有效。
据了解，助力九牧王建设西裤智能制造生产车间的正是宁波圣瑞思工业自动化有限公司。而经过智能化改造后，九牧王西裤生产车间的年产能如今能达到110万套/件，预计项目投入使用3.6年后就可以收回投资，投资利润率达27.5%。
据圣瑞思营运总经理刘九生介绍，圣瑞思在九牧王西裤生产车间改造中主要提供了自动化生产设备、信息数据中心、智能悬挂和自动输送系统，再结合现代的绿色环保车间布局，形成智能化、数字化、柔性化、个性化的单件流生产模式。
其中，信息数据中心由RFID数据采集、智能悬挂流水线系统、智能升降机系统、自动包装分拣系统、机器人搬运五大系统构成，并通过与之匹配的软件设计对接九牧王原有数据系统，贯通整个数据流，实现终端销售数据与车间生产数据的连接，同时实时显示于中央指挥系统进行管控。
对九牧王而言，由此带来的最大好处是利用智能化设备及相关软件系统，它不仅可以清晰了解每个生产小组的实时生产情况，还能结合门店销售数据调整安排生产计划，做到快速反应及时补单，并避免生产过剩积压库存。
智能悬挂系统与自动输送系统的联合运用则一改目前市场多使用单台机器人，仅能上下输送或是点对点输送的方式，利用网络系统联动多台机器人实现生产全流程从原料、裁剪到编码，从粘衬、配片到检验，从上架、缝制到整烫、包装，再到分拣装箱入库的各环节打通。各种物料将通过设备自动传输到各个楼层与工段，尤其是物流环节，几乎全部以机器操作取代原来的人工搬运，极大地提高了车间配料、送料等运行效率。
在经过一系列改造后，整个生产车间变得非常洁净且绿色环保。刘九生告诉记者，由于所有生产物料都是经由智能化设备在空中进行输送，因此完全改变了以往人们认为服装厂就是工作环境差、机械设备落后等印象。
“现在，当九牧王客户、加盟商、消费者走进车间参观，首先映入眼帘的就是处处花草绿植，各工位与操作台之间干净整洁，犹如走进了一个花园式车间，而高科技应用的服装制作更像是精雕细琢地打磨着一件件艺术品，进一步深化了九牧王精工时尚、品质铸就的产品形象。”2017年财报显示，九牧王实现收入与利润的双增长，全年营业收入达到25.65亿元，较上年同期增长12.94%；营业利润达到6.1亿元，较上年同期增长35%。
智造转型势在必行
事实上，不仅是九牧王，包括海澜之家、安踏、361等国内知名服装企业都是圣瑞思的用户。在刘九生看来，随着我国服装企业发展到当前阶段，智能制造转型已是势在必行。而智能制造无疑是一个系统性的工程，需要借助专业设备及管理工具来执行。
作为致力于数字化智能高端装备制造的高科技新三板上市企业，圣瑞思自成立以来，一直专注于工业自动化系统的研发和技术创新。历经多年的发展，在深耕智能服装与家纺吊挂系统市场下，圣瑞思不断研发和开拓新产品市场，现已形成以自主核心技术、关键零部件、领先产品及行业系统解决方案为一体的完整产业链，产品线涵盖工业生产数据实时采集系统、智能生产与后整吊挂系统、智能物料配送系统、智能生产分拣系统、智能仓储与物流系统、大数据集成系统、智能生产辅助机器人系统、缝制自动化专用设备八大系列。
其智能生产辅助机器人集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体；生产数据实时采集系统应用从软硬件方面帮助客户快速建立车间现场数据采集网络，实时获取车间现场的数据信息，为生产及决策提供实时的数据依据；智能物料配送系统应用是车缝、熨烫的经济型解决方案，有利于提升企业的生产现场环境和质量管理，提高生产效益；智能生产与后整吊挂系统应用是一套智能化、数字化的缝制生产流水设备系统，以电脑化管理来代替原有生产中的人工搬运、记录、统计等传统方式，实现整个生产流程的信息化与高效有序作业；智能生产分拣系统应用能改善现有作业环境、出货管理品质、提高作业效率、节省人力搬运等需求，达到省力化、流程合理化、自动化效果，智能仓储与物流系统应用可以及时掌握所有库存货物，合理保持并控制企业库存；自动包装系统应用则使工作更加条理化、可视化，提升品牌效应。
伴随着近年市场的发展，圣瑞思也驶入企业发展的快车道，业务连年翻倍增长，并且国内与国际市场同步开拓。面对这一成绩，刘九生显得很冷静。他表示，就目前市场而言，参与智能制造模块的企业非常多，圣瑞思将务实发展，扎扎实实地帮助客户落地工业化改革、智能化改造。”而对于未来，其信心满满。
