【微观点】行业大咖纵论缝机高质量发展（上）
2018年，行业紧抓下游行业需求升级和国内外市场结构变化机遇，加快结构调整，有效增产提质，取得了非凡的发展成就。而就在不久前结束的2018年行业大会上，来自整机、零部件、电控、经销等产业链各环节的十一位骨干企业负责人，围绕“聚焦新动能、实现高质量发展”的主题，结合自身企业发展经验，针对产业环境要素、市场未来状况、需求变化趋势、企业如何应对等层面，分享了各自的观点，畅谈了对2019年行业发展的判断。现将论坛嘉宾的发言进行整理发布，分上下两期发布，以飨读者。
2018年前三季度，行业实现高速发展，四季度下游纺织服装行业受到中美贸易战影响，冲击比较大。而且在中美贸易战之外，土耳其、伊朗等新兴市场的不稳定，也加剧了市场的下滑。2019年整体市场形势，我的观点是喜忧参半。如果国际宏观形势有所缓解，下游产业还可以有缓冲的时间，争取平稳过度。如果关税继续增加，海外市场就需要留出观察和等待的时间，国内投资同样如此。
对于中捷而言，通过2015年到2017年的集中调整，中捷逐渐回归到正常发展轨道，2017年完成了10亿产销的规模，今年还保持了一定的增长。2019年，中捷的目标，是在2018年的基础上，实现10%的增长，可以预见，未来市场的竞争会加剧，但市场空间是客观存在的，关键是如何获得用户。
我认为，行业应从竞争走向竞合，企业要朝着做精做专的方向去转变：大企业引领市场，有定价权；特色企业小而精，可以更加灵活。随着未来资源共享、渠道整合的发展，行业会迎来新的发展格局。从具体产品层面，模板机将成为未来的发展趋势，现在还处在推广期，工艺改进升级所涉及的范围还有待开发，如果下游50~60%的工艺都可以实现模板机替代，可能传统平车未来的增长幅度就会下降。
2018年9月份，行业运行就已经转入下行区间，除了中美贸易战带来的影响，还来自于主要以电脑平车更新换代为主的市场需求的饱和。所以我判断，2019年，行业发展会延续下行状态，国内市场会更加严重，期间必然带来行业的洗牌。但行业洗牌应该看作是企业进化的过程，要坚持适者生存的原则，不是别人淘汰你，而是自身进化不够，自己淘汰了自己。美机要深耕国内外市场，挖掘存量市场中的机遇。
对于高质量发展，我认为，企业未来还是要立足产品品质，这是基础。此外，未来还要关注运营的高质量发展，也就是管理水平的高质量发展。尤其是在经济下行时，更要注重投资的管控，这方面要特别注意，要理性地进行分析。第二是运行的高质量，未来企业竞争就是补短板，之前一招鲜吃遍天的模式，已经不适应当前市场需求，现在要做到招招鲜，要做到管理管控、研发管控、营销管控、品质管控、供应链建设都朝向现高质量发展努力，才能实现企业的高质量发展，其中任何一块出现短板，就会影响企业整体发展，甚至倒退。
未来，美机会坚持平包缝为基础的根本原则。目前大家都在倡导的自动化、智能化、集成化，这是很好的方向。但对于规上企业来说，常规产品是真正实现销量，支撑企业不断发展的基础，只有做好、做实基础，才能有向上突破的空间和能力。
对未来市场的预判，需要分析所服务的产业处于怎样的状况，才能更好对趋势有所判断。上工申贝服务的领域，更多是在中高端市场，比如汽车行业。从三季度看，中国汽车产量和销量都是2049万台，产销率达到100%，十月虽然出现轻微下滑，但从全球市场来看，还是平稳的。而且从数据来看，未来十年，中国汽车销售还会有高速的增长期。
应该看到，中高端厚料设备市场所作出的短暂调整，是多项客观因素的叠加，但市场需求整体向好的方向没有改变，机遇是大于挑战的。在中国各项生产要素都在提升的背景下，中美贸易争端对下游预期会带来结构性变化，尤其是大型企业会加速转移，对设备需求会放量，这是比较大的机遇。因此，我们不会特别关注中美贸易战或者汇率影响，宏观的因素对任何企业、任何行业都是一样，上工会更加关注企业自身，而且市场空间不是一成不变的，除了汽车市场，近年来我们还开发家具领域，并与很多重点客户达成合作，实现了新的增长。
对上工申贝来讲，内生增长和外移式扩张是拉动增长的两个车轮。近年来，在保持国际市场平稳增速的基础上，国内我们始终保持着20%甚至更高的增长速度，但仅仅依靠内生增长是不够的，要从多角度进行布局。很多客户有大量相对性价比更优的自动化解决方案的需求，因此我们就需要有能够提供这样设备的能力。由此促成上工和宝盈的并购，产生协同效应，更好满足客户需求。上工申贝认为，企业新动能的打造和高质量发展，就是始终要聚焦客户的需求，聚焦企业自身的资源，始终聚焦产品。
我坚持认为，全球缝纫机的基地在中国，对此我充满信心。当下市场的需求正在发生变化，中国制造要出精品，就要从最基础的零件抓起，才能真正制造出符合市场需求的产品，缝纫机亦是如此。
作为装配产业，缝纫机打造精品的基础是零配件，没有高质量的零件，就不会有好的设备。现在终端用户，对设备的诉求是需要效益和效率，质量和操作简单，也就是大家所说的自动化。其中，缝纫机是实现自动化的关键，而好的零件，是保障设备能够耐用的基础，更是实现设备自动化的基础。
从星锐在内地办厂的11年的经验来看：最初我们的零件是100%从台湾进口进行装配，现在已经变为95%以上由内地企业提供，也就是说，已经有95%的零件，通过了星锐的品检，使用在设备上。从中可以看出，内地整机、零件产业都实现了蓬勃发展，而且未来还将保持长久持续的发展势头。
我感觉，行业发展出现了过犹不及的情况，尤其企业间的研发和创新层面，还处在竞争性阶段。举例来说，以前绣花机只有20多个头，现在已经做出了200多个头，以前缝速只有700转，现在达到了1000转，甚至1500转。这些创新提升，从实质来看，没有开拓性创新，只是企业间相互攀比导致的。我认为，未来企业发展重心，应该是契合市场、培育市场，企业应该根据市场需求，来研发真正用户需求的设备，而是不放在同行的竞争上。
此外，从刺绣机产业来看，2008年之前，诸暨有300多家绣花机企业，到现在只剩下50多家。随着环境的变化和市场的催化，未来还将迎来更为严酷的洗牌，企业应对此准备好应对的预案。
