【微观点】行业大咖纵论缝机高质量发展(下)
不久前结束的中国缝制机械行业2018年行业大会上,来自行业整机、零部件、电控、经销等产业链环节的骨干企业负责人,围绕“聚焦新动能、实现高质量发展”的主题,结合自身企业发展经验,针对产业环境要素、市场未来状况、需求变化趋势、企业如何应对等层面分享了各自观点,引发了与会代表的强烈共鸣。现将论坛嘉宾发言分两期发布,谨供大家思考和借鉴。
行业整机企业正在逐步分化成为两类,一类是规模、价格领先,性价比优势明显的;一个是产品创新,能够深入帮助到用户发展的。两类都对用户有很大的帮助,所以我对行业未来的发展充满信心。福诚认为,2019年市场的机会大于挑战,我们已经制定了高增长的计划并逐步进行实施。因为整个国际环境的变化,对服装产业来讲是个非常大的挑战。服装企业都在积极转变,对智能制造、对提升效率的需求非常迫切,都希望在当前环境中率先在智能制造、在生产环节实现突破,从而提升竞争力,这对于设备的制造商和经销商都是新的机遇。
我们最终的想法,就是客户需要什么,我们提供什么,关注客户的生存环境,要把有限的精力,精准的服务到有效的客户层面,一方面要开拓设备的应用领域,寻找新的增长点;另一方面,要保持企业持续的研发动力。只有不断的创新,才能保证企业的持续成长。祥泰的经验是,想要真正站稳客户心智,就要站在客户角度,和他们一起思考、面对问题,并帮助他们进行解决,这个过程,是推动设备企业实现发展的动力源泉。
2019年,祥泰对市场依然是看好的,首先是我们会持续不断的根据用户需求推出新的产品。其次,现在常规设备还存在很大的自动化提升空间。
从市场来看,下游产业已经进入二次分工阶段,首先是外贸加工企业,超过半数的规上企业已经或正在考虑向海外转移。其次,沿海企业在加速向中、西部转移,很多地区已经出台了相应的承接政策。另外,用户企业已经关注到设备所能带来的智能制造及其成效,并进行尝试,但是实际效果还达不到用户要求。未来,随着互联网、物联网等技术的继续深入,有品牌、有实力的客户会通过设备红利,继续保持在下一阶段竞争中的领先优势。
我认为,行业企业对此有一个理解上的误区。提到设备的智能化,我们的出发点是提升效率的30%甚至50%;但互联网思维,更多的考虑是提升效率的3倍甚至5倍。服装企业现在的痛点,不是传统理解层面的提升效率,而是从设计、生产到销售整个环节的周期太长,在各个环节都产生了大量的库存。有统计显示,绝大部分企业生产周期要9个月以上,因此,作为设备企业,我们要考虑的是如何帮助客户压缩周期,而不是简单提升缝制环节生产效率。
综上所述,我建议行业企业应该以开放的心态,真正去了解互联网的真正运作的模式和操作业态,进而指导企业未来发展的思路和具体的操作方向。
从另一层面看,作为产业的基础,零部件企业经过数十年发展,已经显现出一些突出问题,首先是零件价格普遍偏低,成为制约企业后续发展,也就持续投入的瓶颈问题;其次是零件企业生存环境发生变化,招工已经成为困扰企业的最大问题。
建议广大零件企业,不应盲目担忧产业形势,无论行情好坏,企业都有很多工作可以去做。在产业低谷时期,更应集中精力苦炼内功,针对性解决企业内部问题,打造内生新动能。
围绕零件企业的高质量发展,有三个建议,第一是聚焦自身优势产品,不要什么零件都去做,不要分散有效的资源,应该更加专注,争取在细分领域做专做精做强;第二是以人为本,打造企业文化,建立完善的企业机制,从而解决人的问题;第三是整零配合,同步发展,更多参与到整机设备的研发甚至设计过程,形成更为紧密的合作。
聚焦新动能,实现高质量发展,已经成为全行业的广泛共识,也是大家面临的首要任务和明确的发展目标。可以说,行业已经来到充满机遇、挑战和变革的重要节点,全行业应上下一心,科学谋划,凝聚共识,以再改革、再出发的勇气和担当,凝聚新动能,努力向着行业高质量发展迈进。