【行业大会】企业家主题论坛实录（下）

       第二组嘉宾分别是福诚公司董事长林宏楠，常州祥泰公司董事长陈新华，杭州海诚公司董事长屠叶根，鲍麦克斯公司总裁秦仓法，宁波德鹰公司总经理顾志英，宁波祥瑞公司董事长李德祥。▼


       吴吉灵：在当前形势下，我们纺织服装市场如何变化，电控技术和零件如何支撑整机创新升级，支撑行业高质量发展，请发表你们的观点。首先有请福诚林总。

       林宏楠 ：上个月我刚参加了中国服装协会的年度大会，在这个过程中，我有几点感受。▼

       第一，所有供货商对于高效率的需求都十分迫切，国内外的经济环境对我们服装行业也有很大的影响，下游的纺织服装行业都在思考如何在新一轮的发展过程和智能制造中提升他们的整体竞争力。 我认为中国服装协会应当与中国缝制机械协会结合，中国缝制机械协会要将智能制造的研究和尝试快速传递给下游的服装行业。

       第二，福诚这些年一直在不断尝试，立足于经销商的角度考虑如何转型和发展。我们在产业链交易、供应链金融方面做了一些尝试。我们品尚今年做了100多个亿，交了5个多亿的税收，不输行业内任何一家上市公司。

       对于明年的形势，我认为还是机会大于挑战，就我们公司的缝纫机领域，我们会做 一个高增长的计划，我对这个行业很有信心。当然在这个过程中，产品创新型企业会不断涌现出来，也会真正帮助到下游产业的发展。

       另外，我认为中国缝制机械协会应当加大对二代企业家的培养力度，企业发展的上半场是企业家能力的表现，企业发展的下半场就是对二代企业家的培养，应当推动新生代联谊会的发展和二代企业的系统化建设。 

       吴吉灵 ：下面我想问一下陈总，您既代理品牌，又自产自销，您对自动缝制单元的未来市场怎么判断？ 

       陈新华 ：祥泰到现在也有20多年了，需要转型。▼

       转型也是基于整个市场的变化，祥泰是经销商出身，对客户需求的关注做得还是比较好的， 因为只有重视客户，才有生存的机会。

       前十几年，我们公司一直在做代理，从常规的代理到代理好的产品，再到获得更多的客户资源，最终还是要站在客户的角度思考问题。我们有很多好的客户，他们有优秀的想法，为我们提供了创造的元素和灵感，如此才成就了祥泰今天的发展。

       现在很多服装厂已经外迁，我们应当将有限的精力投入到满足客户需求中去。加大海外市场开发的力度，不断寻找新商业点，加大动力。这两年我们的智能机呈几何级增长，对于明年的形势，我依然是看好的。因为第一，我们有新产品；第二，我们一直在不断创新。 

       吴吉灵 ：接下来有请屠总，请您简要分析对明年的市场怎么看。 

       屠叶根 ：现在有60%的外贸加工企业都在考虑向东南亚进行转移，现在企业的成本很高，沿海企业也在向内地转移。我们公司接下来会打造智慧供应链，打造产业综合体。▼ 

       吴吉灵 ：接下来有请鲍麦克斯秦总，鲍麦克斯是做电控的，我们不谈形势，谈机遇。智慧缝制新时代，电控企业如何进行定位，请分享您的观点。 

       秦仓法 ：对于电控未来的趋势，我认为是两个时代的到来，一个是智能化时代，一个是新制造时代。这两个时代的区别在于，智能化时代是针对产品的解决方案，新制造更多的是系统化解决方案。▼

       智能化时代的到来将从根本上提升产品性能，机器人、机械手等的应用都在快速推动智能化时代的到来。新制造时代，我个人理解的就是产业互联网的升级，传统互联网产业已经进入到下半场B2B的竞争，纺织服装企业将成为他们的争夺项。

       服装行业现在的痛点不是提高效率，真正的原动力在于服装是时尚的产品，从设计、生产到销售的整个环节所用的时间周期是十分重要的，如果周期过长，就与流行期产生出入。 

       据统计，即使中国的服装现在停止生产，由于周期过长而产生的库存也可以供全球消费一年甚至更久。大部分服装从生产到销售需要9个月， 互联网可以把9个月压缩到1个月。

       所以我们应该以一个开放的心态，了解和学习互联网的运作，我相信互联网在这个行业的应用将会从制造模式、销售模式等方面真正地推动智能工厂的发展。 

       吴吉灵 ：下面两家都是做零件的企业，我们昨天开了零部件行业的大会，进行了智能制造的交流，那么零部件企业到底要怎么发展，请两位发表观点。 

       顾志英 ：大家刚刚都在说明年的形势不会很好，但是我认为缝纫机产业的根在中国，我们没有必要担心国内外的形势问题，也许是我想得比较乐观，即使中国不做也没有别的国家去做。▼

       我们可以使仓库里有些库存，遇到紧要时刻把库存放出来,企业需要根据自身情况和市场需求来调节产量。

       零部件企业存在的问题是员工老龄化趋势明显，现在的年轻人不愿意进工厂，这是企业老板最大的一个痛点。

       经过调研，宁波很多零部件企业的生产还比较落后，自动化程度不高，尤其现在是智能制造时代。如果明年的生意不好，我们正好有时间研究和补齐自身的短板。 

       李德祥 ：对于一些规模小、档次低、人工成本高、环保成本大的零部件企业来说，明年确实是有挑战的一年，风险也更大。但是对规模大、自动化程度高、产品品质高的企业来说，明年将是一个机遇。▼

       今后，我们应当将零件下游的重心转移到国内的整机厂，譬如杰克、美机、中捷等公司，要大力加强配套设施的建设，打造优质的合作体系，这又是一次大的机遇。

       关于如何优化产能布局，我们公司近几年也有开发其他行业的配件，每年都有30%的增长，另外我也建议其他公司尽快用机器替代人工，提高效率。

       关于高质量发展，我建议企业专注一两个种类的零部件， 将其做精做强，而不是什么都做。