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【服装行业】与长园和鹰一起探索服装企业精益生产模式成功的原因!(上)

           随着服装行业竞争的日益加剧,企业为了应对挑战,不断提高生产效率。其中一些服装企业实行精益生产模式,从而保持了企业在行业内的领先地位。这些企业为什么能够成功呢?学习了这12项基本原则你就明白了!

    服装精益生产的12项基本原则
    1
    消除八大浪费

           在服装企业生产过程应消除八大浪费,这八大浪费指:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 

    2
    关注流程,提高总体效益 

           管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程"。什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益,即使为了企业的总体效益牺牲局部效益也在所不惜。 

    3
    建立无间断流程以快速应变

           建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩,以缩短整个流程的时间,从而快速应对顾客的需要。

    4
    降低库存

           需指出的是,降低库存只是精益生产的一个手段,目的是为了解决问题和降低成本。实际上,低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。但是很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就只要求降低库存,结果可想而知,成本不但没降低反而急剧上升。

    5
    全过程的高质量,一次做对

           质量是制造出来的,而不是检验出来的。应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。

    6
    基于顾客需求的拉动生产

           按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。(待续······)
           下期中我们将接着为您介绍服装精益生产的基本原则,帮助您一起找出企业精益生产成功的原因!(下期:《与长园和鹰一起探索服装企业精益生产模式成功的原因!(下)》)
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