裁床刀具不能正常下降和上升是什么原 因？有什么解决办法？
- 人类技术在不断发展，自动裁床的使用对于服装企业来说能够解放劳动力，大大提高生产效率。在使用时，自动裁床结合铺布机、智能吊挂系统等设备能够为服装企业的生产环节提供专业的生产解决方案。在使用自动裁床时，有时会出现裁床刀具不能正常下降和上升，一般而言，有可能是以下几个方面出现了故障 ：
1.面料粘性太强、裁剪厚度过高 ；
2.传感器或线路故障导致 ；
3.气缸及气管有故障 ；
4.刀座升降时与磨刀石或其他相关部位可能相碰 ；
5.刀座升降光杆及线性轴承处油污过多 ；
6.上下限位柱或减震座出现松动。
针对以上故障，可以按以下方法进行解决 ：
1.对于粘性比较大的面料需要降低裁剪面料的厚度 ；
2.检查刀具上下气缸的传感器和相关线路机头部是否是 J20接头 ；
3.检查刀具上下电磁阀的线路和气管流量调节阀 ；
4.检查刀座升降时是否与磨刀石或其他相关部位相碰 ；
5.及时清理刀座升降光杆及线性轴承处过多的油污 ；
6.检查刀座升降的位置是否正常，适当调节刀座升降的位置。
及早发现问题就能及早解决问题，保证设备的正常运行，以免对生产造成不必要的损失。
