缝纫机线迹不齐的检查步骤和处理办法
- 正常的线迹（线脚），是步步分明，正直、长短一致的。但有时亦会出现如下一些情况：一、线迹忽长忽短，或越缝越密；二、缝料似走不走，线迹重叠；三、线迹歪斜，像扭“麻花”那样。如出现这些情况，就应及时进行检查。
（一）线迹不齐的原因
1.因使用不当出现线迹不齐的原因
（1）调压螺丝旋得太高，压脚压力太轻，送布不均匀，以致线迹不整齐。
（2）针、线、布配合不当。缝薄料用针太粗，用线太粗，或者用针太细，用线太粗，或者线与布的颜色配合不调和，面线、底线粗细不同，或者缝单层布等，都会造成线迹歪斜。
（3）面、底线松紧配合不适宜，形成浮线，线迹也会歪斜。
（4）机针弯曲，针锋秃钝，针眼歪斜，也会造成线迹不齐。
2.一般家庭使用二三年内的缝纫机，如出现线迹不齐现象，可能是由于如下一些机器故障：
（1）针距座垫圈破裂或者弹力不足，或者针距座螺丝松了。
（2）送布凸轮螺丝松动，影响送布不正常。
（4）送布牙过高或过低，影响送布不正常。
（5）送布牙螺丝松动，继纫时送布牙左右摆动。
3.旧缝纫机线迹不齐，可能是由于如下一些机器故障：
（1）压杆簧弹力不足，或者压胸掌底严重凹凸不平，活压脚的销钉松动，脚掌摇摆，结果造成送布不正常，线迹必然不好。
（2）送布牙磨损严重，或者齿面秃钝、崩烂，一边高一边低。
（3）针板的容针孔太大。
（4）牙架小顶尖螺丝松动。
（5）牙叉滑块磨损严重，牙叉与送布凸轮因使用日久磨损严重而配合不好，过分松动。
（二）检查步骤和处理办法
第一步，检查机针是否正直？针锋是否秃钝？如不正常，应更换新机针。第二步，扳动针距帜丝检查，看是否不用力就能扳动？如果是这样的话，可先将针杆降到最低，然后再上升到机针刚离针板的地方，亮着手电筒从上轮的下方照进机壳。如针距座垫圈爆裂，则可看见垫圈的裂痕，应更换新垫圈。如没有爆裂，则可接着扳动针距螺丝（或针距扳手），看扳动时里面的针距座螺丝是否跟着转动？如没有转动，说明螺丝松了，可用大号螺丝刀插进去，把螺丝拧紧。如有转动，则说明针距座垫圈弹力不足，应更换新的。
第三步，检查压布机构。调压螺丝不应旋得太高或太低，要调节适当。然后检查压脚是否过高？放下压紧杆扳手，用手指捏着压脚向上提，看压力是否太轻？如太轻，应换压杆簧。如是活压脚，应检查是否摆动太大？如摆动太大，应换新的。再是卸下压脚，检查掌底是否给送布牙咬得凹凸不平？如有不平，应用砂布磨平滑。严重的，应更换新的。调整正常后，按机头装配第十一节第九点压脚高度定位，调整好压脚高度。
第四步，检查送布机构。
（1）拆开针板，检查送布牙螺丝有没有松动？送布牙齿面是否崩烂、秃钝或一边高一边低？如送布牙螺丝松动，应放下针板，对正针板螺丝孔，摆正送布牙，再取出针板，拧紧送布牙螺丝。以送布牙不碰擦针板槽坑边缘为合乎要求。如送布牙崩烂、秃（齿面变圆滑，平面比正常显著增大），边高一边低，就应更换送布牙。检查送布牙有否边高边低的方法，可在压脚掌底平滑的基础上，分别在送布牙的齿面放一块薄纸，放下压紧杆扳手，然后把纸片往外拉，如果边能拉出来，另一边却拉不出来，即说明送布牙有一边高一边低的现象。
（2）推拉牙架，看小顶尖螺丝是否明显松动？如稍稍松动，问题还不大。如明显松动，就应拆下梭床，打出下轴销钉，拧松下轴曲柄螺丝，打出下轴，然后旋松小圆锥螺母，拧出小圆锥螺丝，再拧松顶着送布轴的大顶尖螺丝，取出送布轴。如果小顶尖螺丝磨损太大，应更换。如松了，可拧紧。然后再按机头装配关于送布轴的装配方法重新安装。
（3）检查送布凸轮螺丝是否松动？并调整定位。
（4）装好针板，检查送布牙高低定位。如不正常，应按规定调整。
第五步，检查针板。如针板容针孔过大，应更换。
第六步，试缝。经过上面检查、处理、调整后，较新的缝纫机一般是不会出现线迹重叠和线步忽长忽短的现象的，线迹歪斜问题也会得到解决。但如果线迹仍然歪斜，怎么办？般说来，家用缝纫机的线迹是双线连锁，靠底面线交织的，所以针迹歪斜是机械结构本身造成。不过，如处理得当，是可以改善线迹歪斜程度。因此，在排除机器故障以后，处理线迹歪斜的办法是：
（1）认真注意针、线、布的配合，恃别是线与布的颜色要调和，线的质地要柔软，不宜太硬，不作单层缝纫。
（2）从调整好底、面线的松紧入手，耐心调节，不使出现浮线现象。尤其要注意底线从梭皮左右摆动拉出，不能有一边松一边紧的现象。如果有，应按浮线故障的检查步骤和处理办法的第三步调整解决。
（3）调节时，可把面、底线的压力调得比正常大一些同时针距不太长，也不宜太短。
（4）再不行，可把送布凸轮与上轴曲位的夹角调小些。要注意逐步试验，因为夹角过小，也会出现浮线的。
第七步，如果是使用目久的缝纫机，经过上述一系列处理后，仍然线迹不齐，可拆出牙叉滑块和针距座，进行检查。如牙叉严重磨损，应换牙叉。如牙叉滑块和针距座严重磨损的话，滑块放在针距座中，可以看到明显的离缝，应先换牙叉滑块；如不行，再换针距座。
