美国人做衣服比中国便宜？机器人将改变全球制衣格局？
- 中国服装人仰头抢占各种互联网的时候，美国人却埋头拱土抢中国服装制造。《华尔街日报》评论，“AI机器人来了，对美国而言，这是好消息；而对贫穷国家而言，这是一件坏消息”。
上图：面对柔软的面料，能模拟人类现有操作方式完成缝纫的机器人，从技术上来讲是有可能实现的。实现人类的缝纫动作，还需要取决于两个关键技术的突破，机器视觉和执行机构，以完成各种柔性生产操作。
视频：先进的AI缝纫机器人，一条缝纫机器人生产线能替代 10 名工人组成的传统生产线，能在 8 小时内生产 1142 件 T 恤，而人类生产线只能生产 669 件。在单个人类的指挥下，一台缝纫机器人每小时生产的衬衫数量相当于 17 名工人。
上图：挪威科技大学实验室研发的缝纫机器人，可操作柔软面料。
一、 比“中国制造”更便宜的美国制造，美国服装工厂，综合成本比中国更低？！
多年来，制造公司长期以来一直以劳动力成本为理由，将生产转移到发达工业国家之外：中国是这条路径的受益者。
这家自动缝纫机器人供应商背后，完全依仗于美国国防部的扶持。多年来，美国一直为军装的缝制与生产而耿耿于怀，美国军服用量却很大——五角大楼每年在制服上的花费大约为40亿美元。
美国国防部很想让自己的士兵，穿上“美国制造”的军服，但是成本一直是大问题。美国国防部高级研究计划局DARPA，将175万美元的合同给予这家科技公司，开发自动化的服装缝制设施。换句话说，一向以高科技示人的神秘DARPA，需要服装机器人工厂，在没有人工操作的情况下，可以从头到尾缝制军服。
如今看来，Softwear正在接近它的目标：至少在某些服装制造领域。Softwear使用机械臂和真空吸力，通过机器视觉系统来提升、放置和保持织物的位置。考虑到织物折叠、线头缺陷、边角不规则等，机器人必须有成熟的算法。而且，成像系统速度要非常快。因为一个操作女工在一分钟可以完成5000次缝针，这留给照相机的时间实在是太短了。
Softwear系统使用一台每秒捕获超过1，000帧的专用相机，利用高速相机来捕捉面料状态，通过缝纫机器人来引导缝纫针工作。机器人把针头移到布料上，而不是把布料移到针头上，解决了服装缝纫中最难解决的张力平衡问题，比人眼更精准地观察织物，并追踪精准到最大为半毫米误差的缝纫针位置。
三、 美国和中国拼抢”服装制造“
据统计，97%的美国服装都是进口的。美国人一直在问：这个局面能否改变？技术公司SoftWear正在寻求这样努力，提振美国服装业和鞋业。地方政府也没闲着。
与自动化缝纫技术相配套的，是美国阿肯色州的努力。阿肯色州与苏州天源公司进行了一年的谈判，提供了大约320万美元的进境奖励，包括基础设施援助、培训资金，与此同时，将该设施的财产税削减65%，每年总计可节省达160万美元。美国州政府想的是，一旦全面运营，该工厂将创造400个工作岗位，平均工资为每小时14美元。
400人的工作岗位，对一个美国州长而言，是一个非常非常重要的事情。
而在中国，服装行业往往是“陈旧”行业的代表。这样的旧动能，被干掉、或者被转移到东南亚，似乎都不足惜！
但是，中国的服装、箱包等劳动密集产业，很快就会碰到全新的职业杀手：自动缝纫机器人。它将重塑制造业的全球化分工格局！美国小石城就是这样一个缩影。天源服装的这家工厂拥有21条自动化装配线，与传统的人工生产相比，预计可降低50%至70%的人工成本，同时提高70%以上的生产率。当产线全面打开的时候，每22秒便会制造一件T恤衫，每年能生产大约2300万件。”天源服装的负责人曾经提到，“在世界各地，即使最便宜的劳动力市场也无法与我们竞争”。
这项自动化技术，可以使得该工厂每件Adidas T恤从面料裁剪到缝纫到成品，大约需要4分钟，而生产成本只需要2元人民币。
而且这个技术还在飞速发展。2017年SoftWear收到投资者CTW的450万美元投资后，开始加速全自动化生产线的开发。一年半后的今天，原来的4分钟，已经可以缩短到22秒，1个操作员可以顶替原来的11个人。自动化缝纫，是一个越来越不能拒绝的新兴技术。
目前，美国每年进口1000亿美元的服装，如果这个行业能够实现自动化，并且回迁美国的话，全球纺织业格局将会大变！
