全自动智能袜子生产线，工人减少80%，效率提升20%！
- 4月18日播出的央视新闻联播自19:16至19:18的近两分钟时间内出现了一家纺织企业的身影！
央视新闻联播播出了诸暨秀欣科技有限公司利用数字化改造突破传统袜业成长困境，并且重新获得传统制造业成本优势这一新闻。
数字化改造脱困境，提效率降成本
秀欣科技原来是一家传统的织袜企业，从前300台袜机需要70多个员工，但是随着人力成本的不断上升，企业的利润空间也越来越薄。“提升产能降低成本”成为了秀欣转型升级的重中之重。
产业转型，自主创新。自2015年开始，秀欣开始与浙江大学、浙江理工大学合作，共同研究全自动袜业生产线。在经过反复调试、攻关、改造后，第一条国内智能化袜业生产线诞生。
这种全自动智能袜子生产线就是运用互联网动态管理系统和自动化智能操作系统从而达到机器换人的目的。现在，只要12名员工就可以管理整个生产车间，工人减少近80%，而效率却提升近20%。
——秀欣负责人何朝阳
加大投入成功实现数字化改造
再由提升产值赚的的资金投入数字化改造
以此循环，实现企业的可持续发展。
以产业数字化打造“全省大湾区的智造高地”
十三五期间，诸暨开发区着力向数字化园区转型。紧抓“数字经济”一号工程机遇，加快园区内机械制造、纺织服装、医药化工等传统支柱型产业的数字化改造，推动产业数字化进程，全力推进互联网、大数据、人工智能与实体经济融合发展。成功培育出了一批成本低、服务好、产品过硬的数字化解决方案提供商，通过政府购买服务，推进企业上云，切实降低企业数字化转型的成本负担。同时，开发区通过对接滨江物联网产业园，积极引导各个产业的各类企业逐步实现全业务流程的数字化，增强企业在数字经济时代的持久竞争力。以5D智造谷项目为基础，面向重点领域加快布局工业互联网平台，为传统产业平台化、生态化发展提供新型应用基础设施。