【CISMA视角】终端用户最想看什么？（皮革篇之一）
- 【CISMA视角】终端用户最想看什么？
（皮革篇之一）
受中美贸易摩擦加剧、国内环保压力增大等不利因素影响，皮革行业面临着市场增长动力偏弱，企业成本居高不下，订单和产业转移等问题。
面对高速增长不可维继的现实问题，皮革行业转变发展模式，开展产业升级，以机器换人，以期提升智能制造水平的需求日益高涨迫切。
从皮革制鞋企业普遍反馈看，涉及到缝制的部分，当前鞋企主要应用于两款产品：罗拉车、花样机。但鞋企对针对其工艺具体环节，如排版、压线、裁断、帮面工艺角度而开发的力度还有所不够，鞋企对能够切实有效地提高其效率，节省人工的设备需求极大，双方合作空间巨大。
未来五年，康奈计划将持续投入一个亿用于推进“智能制造”和信息化建设，致力于“三环生态圈”建设，在零售终端配置智能脚型测量仪，继续深入开展脚型研究，为顾客提供更加完善的规模化定制和全定制服务；开展PLM研发信息化系统和3D数字化研发平台建设，实现研发能力的跨越式发展；启动“智慧工厂”建设，以信息化与工业化深度融合为基础，建立从消费端到研发、生产、物流等全过程的产业链云平台，实现“一脚一楦、一鞋一款、一人一单”，实现一定规模的个性化定制。
在生产自动化、智能化推进改造方面，康奈做了大量的投入和摸索。但目前，很多自动化设备的柔性制造能力较弱，因此，在推进智能化制造的进程中，受产品产料、结构款式、工艺要求、订单量大小等方面的束缚非常强。具体而言，如电脑花样机的应用，大批量、固定化款式，鞋楦固定，使用花样机相对性价比较好，但面对我们实际订单多款式、少批量的的需求，花样机模板成本较高，就需要我们在成本与设备上重新衡量，此外，在解决帮面起翘问题上，这一方面也需要缝企能够对我们有所帮助。
红蜻蜓践行工业4.0建立红蜻蜓智造孵化器IMI，涵盖涵盖创新性研发、标准化体系、数字化工程技术、三维虚拟技术、DTC、消费者个性化体验以及信息大数据搜集分析等七大功能，开启个性化定制系统，无论是开创全新的测量概念，还是运作定制手工坊，红蜻蜓已然成为国内首家应用3D量脚制鞋技术的品牌。2019年，红蜻蜓将以合伙制方式贯穿其全系统：材料系统，渠道系统，研发系统等。
红蜻蜓一向重视企业的智能化生产改造，如在2012年-2017年，红蜻蜓已经全面更换为电脑罗拉车。对整个生产制造流程的自动化水平提升起到了很大作用。我们以内销市场为主，面对小批量、短周期、多款式的生产要求，在实际一些自动化设备的应用上也出现了一些问题。比如电脑花样机的使用，我们前期也和一些缝企进行合作进行试用改造。但运动鞋和真皮皮鞋的工艺有很大区别，鞋楦也并非固定，花样机在运动鞋应用比较成熟，但在皮鞋方面很多工艺还有待解决。
在替代工序方面，如果有自动化设备能够在生产一双鞋的过程中，替代40%-50%的工序，我认为将极大地带动鞋企的积极性，但目前很多设备还没有完全贴合我们工艺，不能物尽其用。因此会造成机器的闲置。希望缝企能够与我们深入开展合作，针对我们实际生产情况，进行定制化开发，后期技术辅导与维护改造，开展紧密合作。
03 浙江戈美其鞋业有限公司工程师 戴国强
经过20多年的稳健发展，戈美其已经探索出一条具备自身特色的发展道路。目前我们拥有50000多平方米的标准化厂房，8条国际领先水准的生产线，采用精益生产，确保品质管理融入每一个步骤，创造高品质和一流水准的产品。
希望缝企在研发产品时要注意细节，我们在实际使用中发现，有些机器功能丰富，在提高效率，自动化方面水平很好，但却打不开市场，就是一些因为细节问题；其次，新产品使用方法要尽量贴近老产品，以利于老用户的使用习惯，建议新的产品有新操控方法以外，也尽量保留老的操控手法。电脑罗拉车一些老品牌，在温州鞋业市场份额很小，影响力不高，其原因除价格因素以外，很重要的一方面，就是因为取消了一些原有的手动倒针和靠脚功能。此外，我希望在CISMA上能看到具有前沿性的人工智能的缝纫机，还有更加能够提高效率、节省人工的电脑罗拉车，电脑真皮裁割、排版的解决方案。
