精益管理与企业文化--强信人的「悟与干」
- 精益生产管理,是一套系统化的思维,王总裁期待强信公司透过精益管理的学习,使强信公司的精益管理,成为高度柔性的管理思维。
- 精益生产管理思维是以过程为导向的思维方式,精益管理就是过程管理。
- 精益生产管理思维是一次把事情做对的思维,因为做错事情需要成本做为代价,而如何一次把事情做对,是需要娴熟的工业技术,经过长时间的积累,对员工长期的训练。在丰田公司就存在有新员工的训练道场,老员工的训练道场,目的就是在训练员工如何做到一次把事情做对。
- 精益生产管理思维是流动、拉动(连接)的思维,消灭断点,将断点连起来,例如在装配车间所说的消灭中间库就是这个概念,精益五项原则:流动、拉动、价值、价值流、尽善尽美。
- 精益生产管理思维是以暴露问题为手段解决问题的思维,以往在许多企业存在老旧的机制是将所有的问题掩盖起来,而且让企业的员工在与管理人员之间做博弈,若形成这种博弈,企业的经营就岌岌可危,长期令员工会形成一种本领,若出现问题一定会想办法进行掩盖,逃避惩罚,造成的结果是与精益生产管理思维相违背的。精益生产管理思维是鼓励企业暴露问题,进而找出解决的方法,让企业重生。
- 精益生产管理思维是道道工序讲品质的思维,精益生产管理就是要令生产的过程,透过合理的安排,发挥最有效率的生产,产出最佳质量的产品,说简单点就是如何高效的做出精品。
- 精益生产管理思维是建立有问题立即停止解决问题的思维,精益就是将所有人的生产步调调整一致,并且高效的发现问题解决问题。
- 精益生产管理思维是透过现象看本质的思维,这是做为管理者要有的本领,精益生产管理就是在培养管理者具备这样的本领,一旦有了这样的思维本领,可以很容易的洞悉生产过程中衍生的问题,而且可以迅速的找出解决之道,让团体共同的提升成长。
- 精益生产管理是尊重人性、持续改进的理念:所有的企业管理都应以此为基础,塑造企业的持续改革能力,为企业突破创新。
- 精益生产管理是遵守规则标准的理念:无规矩不成方圆,精益生产管理就是在为生产管理订标准订规则,让管理以及生产都有依可循,统一标准做对事情。
- 精益生产管理是为顾客价值创造的企业经营理念:企业要生存要盈利就必须能生产出为客户创造价值的产品,而精益生产管理就是为这个目的落地而生的理念。
- 精益生产管理是三现主义的理念:现地管理、现物管理、落地现实,这就是三个实现管理理念。
- 精益生产管理是培养信奉公司核心价值观杰出团队的理念:个人理念与公司大的管理理念必须一致,王总裁希望我们的人力资源部门应该考虑一下在精益管理的推动下,我们强信的理念是什么?这值得深思!
- 精益生产管理是尊重重视事业内外合作伙伴的理念:合作伙伴是涵括了员工、客户及供货商,企业经营管理不可以违背人性,藐视员工;不可人为欺压供应商;不可以随意欺骗客户。
- 精益生产管理是育人的理念:精益重在育人,推动精益的过程就是在不断的提升我们的思维、格局。
- 精益生产管理是永远在危机中的理念:福不双至,祸不单行,企业经营管理要步步为营,如履薄冰,只有永远存有危机感,害怕随时会被淘汰,精益求精,不断追求进步,如此企业才能在危机感中不断的精实壮大,精益生产管理就是在告诉的们这个道理。
- 精益生产管理是己所不欲勿施于人——利他文化。
- 精益生产管理是团队合作共享的文化。
- 精益生产管理是改善创新的文化,而且必须每年制定课题所有部门参与。
- 精益生产管理是学习实践的文化。
- 精益生产管理是勇于挑战的文化。
- 精益生产管理是诚实待人、相互理解、相互负责的文化,就是咱们老祖宗所谓的“义”,任何的角色都要有担当。
- 精益生产管理是严谨认真、自省的文化。
- 精益生产管理是节约节省的文化。
- 长期理念:由生产部门的切入,展开的全员的管理变革;提到长期两字,一定是围绕这企业的战略规划的角度,将精益纳入到企业经营战略管理中。什么是战略呢?就是毛主席所说的定位:抓方向、抓主动权,所以推精益管理,是基于企业长期战略目标下进行的。理念就是信念,一个企业发展必须具备自己的核心经营理念,若没有就是行尸走肉,很难在现在和未来的走下去。以丰田理念为案例:在丰田公司就是以孝心(孝顺父母)为核心、随着不断的发展不断的变化,但内涵仍在,一直围绕四个要素,核心经营理念是:个人与小家的成长进而关注企业的大家成才、社会和国家、成为为全人类发展遵循绿色制造;丰田的理念就伯:修身、齐家、治国、平天下。
- 流程:内部流程向外部流程改革的过程,攘外必先安内。流程一定要符合企业的经营理念,流程一定是支持战略目标实施的。在正确的目标、理念支持下,人才育成。
- 人才育成:技能方法、能力、统一价值观,长期战略目标是有关联的,培养能够实现企业经营理念的人,经营理念与人才育成是匹配的。人不断在流程中去实践、去做,形成企业文化。
- 企业文化:流程是载体、人在不断做,实现所有的理念,形成企业独有的哲学。
- 研究工人操作的时间和动作构成,制定出标准操作方法和时间;
- 实行差别计件工资制;
- 按标准以及美国戴明——日本质量管理贡献教父发明的PDCA——戴明环《戴明论质量管理》,其实就是精益思维落实的基础,是精益管理中存在欧美的文化元素。
精益是方法 王总裁在前面对精益生产管理的阐述说明中,开宗明义就说明了精益生产管理,就是透过发现问题的方法手段,找出改善问题的措施,将生产制造管理做到质量极致,效率极致,浪费最低,缩短交期,减少生产周期,将生产管理体系提升到最大效能化,因此首先我们就要很清楚的知道,精益生产管理就是一种提高生产管理效能的方法。
王总裁进一步的向所有强信的管理干部说明精益五内涵中的第二内涵,精益生产管理是一种管理思维,他从8个要点来阐述:
我们必须截长补短,尤其可以学习德国人在制造本质上注意实践的工匠精神:
德国人的精神在在呈现出责任感、刻苦、服从、可靠诚实的质量;德国制造蕴涵着理性严谨的民族性格是整体国民精神文化的焦点结晶;德国制造是德国文化在物质层面的外显。
精益管理就是解决:长(产品制造周期过长)、慢(现场周转,工艺、流程流速太慢)、多(库存不合理的存在太多)、差(产品的品质差),要解决这些问题,在找出对策后,就要落地实际的去干,大环境和传统习惯对落地工作的影响,谁精益谁受益。悟——心想!做任何事情不动心都是假的,心想事成。一个企业现场发生了变化,一定是员工的行为变了——思想变了——公司的管理方式变了,精益管理是尊重人性的,你若发自内心的关心,员工是可以感受到的。作为领导干部,以身作则,身教言传!己所不欲勿施于人 ——利他文化。身教胜于言教。
干——实践!精益从心做起,改善从我做起。改善是什么,改善即使创新。在己所不欲勿施于人的文化内涵之上不断的创新,不断的总结,不断的推陈出新。在干的过程中保持良好的状态。
精益管理追朔根源,真切的来说是源于中国文化的底蕴、而成形于于丰田汽车生产管理模式,2000年以来精益生产管理已经逐渐在中国企业形成被推祟的管理模式,我们可以再从几个角度来剖析:
管好产能欲望,是“扎实发展”的第一步。为实现指标不惜一切手段,只能达成短期目标,后续会出现一片混乱。经营目标与能力必须是匹配的,丰田坚守自己年轮式的经营指标,尊重人性,从不冒进。经营理念是企业成长的理论指导,用经营理念做为指导,在流程中不断去培养人,达到良性循环。
某些企业总想把别人的成果摘来自用,这是不可取的,你必须要创新。推精益的过程就是创造精益的过程。引进丰田模式,发现我们自己的问题,创造出一种超越其的模式,反哺丰田模式。
精益生产管理的内涵,旨在减少各部门间的矛盾,由利己到利他理念的转变,由推卸责任到主动承担责任的理念转变,由内到外流程的解决。日本人懂得向中国学习什么,用中国文化去赚钱。怎样将这种哲学转化成生产力,日本将这种哲学运用到了极致。我们也必须学到深刻的明白,原来至圣先师孔子教导我们的仁爱之道,己所不欲勿施于人,及大思想家王阳明《传习录》中提到的:利他、天理即良知。知行合一。如果落道执行都会成为企业管理经营存续发展之道。
美国泰勒——科学管理、工业工程之父。告诉我们生产管理三要素:
而日本的经济元祖--涉沢荣一很明确的指出:企业经营管理的思想价值观,可以从中国的《论语》中得来的。公司要经营好,最重要的因素是人,没有人才,公司必然失败,而在各种公司的经营中,为了成功,不得不考虑人在经营中的行为规范与准则。《论语》就是这个规范与准则的标准,遇到问题从《论语》中找答案,绝对不会错。道德经济合一,左手拿算盘,右手拿《论语》。赚钱这件事情一定要符合孝悌忠礼义廉耻。
举例中国发生的毒牛奶及毒疫苗,三鹿董事长、吉林长生董事长经营企业过程中缺德,致使企业轰然倒塌,风光不再。企业必须有正确的价值观,正确的经营战略,因国家以法律法规逼迫这你建立合理合法又合情的经营价值观。但现在大多是企业都是野蛮生长,粗放经营。自然法则,优胜劣汰。日本靠一部《论语》成为世界第二大经济国,值得我们学习。而中华民族的伟大智慧领导人毛主席提出的:不忘初心、知行合一,可以做为一个企业管理的标杆,以此为依据,鞭策、对照我司的精益建设步骤去推动。子曰:学而时习之,不亦乐乎。
我们要不间断的学习反省总结。精益管理就是不断在日常生产中完善自己,让自己成长,创造更大的价值,进而掀升组织的价值。