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【CISMA视角】终端用户最想看什么?(家纺篇)

           当前,缝机与家纺两个行业存在着广泛地产业配套与互补需求,自动化、智能化设备提升有助于家纺行业效率改进,家纺结构调整也推动了缝制机械行业的产品升级。

           通过对家纺企业的了解与沟通,其对自动化、智能化高效缝制设备需求强烈,两个行业企业希望未来能够积极开展相互交流、借鉴、合作,从而帮助家纺行业实现自动化、智能化升级。帮助家纺企业加大技术进步,从而助力家纺企业在新时代下走出新的商业模式,共同推进缝机、家纺行业向高质量发展稳步迈进。
           从家纺行业2019年1-4月运行态势来看,虽然受中美贸易摩擦等不利因素影响,但家纺行业整体表现趋于稳定。从出口产品品类情况看,床上用品出口实现平稳增长。但随着下行压力增大,成本上升等不利因素,家纺企业对提高效率,节省人工的需求持续高涨。

           据相关家纺企业负责人介绍,当前家用纺织品生产主要面临以下问题。首先,工序复杂繁琐,劳动密集。其现状是,当前很多家纺企业自动化程度相对不高,很多关键工艺环节尚需要大量人工操作,生产效率无法得到有效提高;其次,熟练技术工种短缺,劳动强度大,企业面临招工难的严峻挑战;第三,传统的加工手段限制了设计开发等环节;最后,产品设计研发不能从自动化生产角度考虑。

    针对需求,有效开发
           愉悦家纺有限公司设备经理杨孝刚表示,家纺行业目前面临熟练缝纫工不足的现状,同时存在着岗位熟练周期过长,难以培养的问题,而相对于服装生产工艺流程完备的流水线作业,家纺生产安排及技术分解相对滞后。他进一步解释,服装生产工艺可以将单件产品分解为数十道工序进行流水生产,但大部分家纺企业的生产还没有做到,很多企业的缝纫工要学习掌握做整件、整套产品,这必然对工人要求提升。如果能够工序分解后的流水化作业,以枕头为例,上拉链、盖拉链、拼缝、锁边、合缝、整烫、压线六道工序进行流水化作业,则将大大降低技术要求,他建议缝制设备制造厂家能够针对家纺生产工艺进行有针对性的提出解决方案。
           上海豪润家纺有限公司总经理程金付也认为,家纺企业生产环节目标是做到流水、标准、简单。让每道工序、每道产品的技术难度尽可能降低,工人操作容易,容易学习上手。这就要求自动化、智能化设备能够在减员、增效方面充分发挥作用。对于现在企业中使用自动化设备存在的一些问题,他认为虽然生产自动化水平有所提,也降低了人力成本,但在裁切、缝纫等环节浪费也有所增加,没有人工操作精细节省。
           对于这个问题,杨孝刚表示,目前所采用的自动化设备大多数应用不是很好,其症结在于设备的设计瓶颈多。比如应用于产品布料还有局限性,面对一些如弹力大、静电大、弯曲等面料,设备都还无法适应,出现效率提高了但质量不好的情况产生。希望缝机厂家能够给予有效解决。

    展望CISMA,
    推进家纺自动化、智能化生产进程

           相对服装企业在自动化、智能化生产方面所取得的成效来看,较大规模的家纺企业在管理体系、供应链板块建设方面也取得了极大进展。
           江苏蓝丝羽家用纺织品有限公司董事长俞建辉表示,目前企业实现了数据自动采集和人工采集,能实现专人初步的数据分析,多数企业信息系统数据实现了人工记录与自动记录结合,数据较完整、结构化模板化。但面临人力资源等各项成本不可逆上升的趋势,设备自动化、数字化升级亟待解决,因此亟需提高装备和产线自动化、数字化和柔性化水平,希望缝企能够针对企业实际工艺及生产状况,提供整体的解决方案,也希望能够在CISMA上能够看到更多的针对家用纺织品生产的自动化、智能化设备。
           杨孝刚则参观了数届CISMA展会,对展会上展出的部分缝纫机辅助工具产生了极大兴趣,他认为,相对整套设备而言,很多针对某个工艺环节进行开发的辅助工具,不需要投很大资,确可以带来很好的效益。同时他认为国内的自动化设备发展很快,但设备的质量和外观精密度有待改进。程金付则更为简洁明了,他表示最希望能看到的便是减员、增效的设备。但同时也强调,最好能够出现针对整个产品工艺流程的整体解决方案。
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