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包袖卷边器的设计与制作

    在衬衫生产中,笔者所在公司经常接到需要包袖工艺的订单。由于客户要求不高,我们总是采用手工包袖的方法生产。最近,我们接到一宗订单,因客户要求较高,手工包袖无法满足客户工艺要求。费尽周折,最后,公司买了一套包袖卷边器,使用后达到了客户工艺要求。对此卷边器经过认真研究分析后,笔者发现其实该卷边器的设计制作并不复杂,不过其价格高达200元/套。于是笔者据此卷边器仿制一套,试用后发现效果同样能满足客户的要求。它的造价不超过50元,现将其设计制作方法整理出来,献给各位同行朋友,如有不当之处恳请同行指正,以便下次再做该卷边器的时候改进,使其制作工艺更加完美(单位:mm)。

    上袖定规卷边器的设计与制作

    固定座,见图1

    据此尺寸画好后剪下沿虑线上折,再将阴影部分剪开备用,同时钻两孔并攻丝φ4mm以固定袖窿定规固定座,折线效果见图2。

    袖子定规,见图3

    按图3中尺寸剪下弯制后,将固定座A部焊好并砂光,弯制效果见图4。

    袖窿定规固定座,见图5

    按图5划线,折弯后剪去阴影部分,折弯效果见图6。

    袖窿定规的制作



    根据尺寸剪开折弯(效果见图8),并将图5和图7的B部焊牢并砂光,操作前将图5用螺钉固定在图1的孔上即可。同时,在整个制作过程中,请将卷边定规的边沿向下敲弯2mm,以防其刮布影响操作,见图9,缝制效果见图10。


    袖子卷边器的操作

    固定座的制作,见图11


    按图11中尺寸剪去阴影部分,再将AB折弯4mm,效果见图12。

    底座的制作,见图13(底座焊接后效果图)

    按图13将阴影部分裁去,并将A—A′和B—B′略向下沿边敲弯3mm,便于操作和焊接,使其圆顺流畅,同时将C—C′向下折成直角焊在底座下面。

    上三折卷边器的设计与制作

    上三折卷边器的展开图设计要领。

    一般上三折卷边器的展开如图14所示的形状。设计的顺序如下:

    一、拉伸基准线X—X′、Y—Y′,在材料的表面用钢针画出直角的水平线(X—X′)和垂直线(Y—Y′)。

    二、决定从基准要领线X—X′、Y—Y′的交点抬伸的角度A,以及这个角度为出口时比入口大的差额部分。
    角度A一般为:厚料10°~15°,薄料5°~10°左右。为便于放入布料,用厚料时,布料的入口处要大一些。

    三、决定外舌三折卷边入口部分的宽幅B
    在进行直线三折卷边缝时,B的尺寸长为5~10cm左右。在进行圆弧状缝制时,就是短的1~5cm。该尺寸会由于三折卷边器的大小不同而有所不同。

    四、决定外舌(三折卷边器口部分)的长度C
    将其设定为三折卷边完成宽幅+布料宽裕,要根据布料的厚度或者高低段部决定布料的宽裕。

    五、设定外舌折返部分D的尺寸
    通常将其设定为三折卷边完成宽幅的1/2(为防止毛边,在本卷边器上,D的尺寸为7mm,请读者灵活掌握,不必拘泥于宽幅的1/2,笔者注)。

    六、和滑线基础连接的连接线
    在滑线基础的下端和外舌部分滑动将要连接时,决定Y—Y′基准线的F宽幅,这样就决定了卷边器的形状。

    按上述要领画线剪好后弯制,弯制效果见图15。

    有关弯制、焊接及抛光工艺请参阅《中外缝制设备》2003年第6期P42~46思航先生的“双折边卷边器的设计制作(五)”一文,在此再不赘述。
    焊接部位:图14中EG焊接在图13的EA部位,图14中的H部焊在图13中的DA′部,最后去杂抛光即可试用。

    定规压脚的制作

    定规压脚的制作,见图16。

    将销钉拆下,在左边焊上宽至1cm的铜块(从压脚中心量取),这样切线距离始终是1cm的止口线,图中阴影部分为加焊部分,并根据压脚形状用锯锉等工艺使其线条流畅光亮、底部滑爽即可。

    缝制整体效果


    缝制整体效果见图17。另外,在制作图1和图11时,请用厚度1.2mm的材料制作。

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