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初次见面!带你走进TPET新展厅

导语

对于任何一个企业来讲,对外的形象是无疑是非常重要的,而企业展厅恰是一种能向来访者在最短时间内展示企业风貌,第一时间了解企业的文化内涵和产品意蕴的存在,故而无论展厅是大是小,都是企业精华的集合地。今天,让我们走进TPET新展厅,去了解这个被称作“自动四边缝专家”的企业。


苏州琼派瑞特电子科技有限公司(以下简称:TPET)总部位于中国苏州,是一家专注于服装、家纺领域智慧生产、个性化定制的研发型企业。TPET从咨询、管理、研发、工艺等环节,帮助工厂实现智慧生产。就生产理念来说,TPET自成立以来,一直秉承“顾客至上、持续发展、团队卓越、超越自我”的企业文化,以客户体验为出发点,依靠一流的研发团队,不断创新,不断升级,协助客户实现卓越的突破和发展。TPET的董事长为“第二届轻工大国工匠”、“全国纺织行业抗击新冠肺炎疫情先进个人”两项重磅荣誉获得者刘航东。

关注过TPET的行业人士都知道,为了满足市场需求,适应公司长远发展,TPET已于2020年国庆期间搬迁至苏州市吴江经济技术开发区江兴东路555号的新厂房,从此踏上了新的征程。此次乔迁,使TPET的规模得到进一步扩大,品牌影响力得到进一步提升,让TPET能更好地立足新起点,筑梦新征程。
为了了解TPET乔迁之后的一些新气象、新变化、新理念,小编于近日走进了TPET的新展厅,参观了新生产基地。

  发展历程  


跟随着参观的步伐,首先映入眼帘的便是象征着TPET公司发展历程的“大事记”墙。从TPET的发展历程中,能大致了解到为什么TPET能发展成如今的模样,为什么TPET能做好缝制自动化设备,为什么TPET能成为“自动四边缝”的代名词。

故事要从 1997年说起,一个偶然的机会,刘航东跨入缝制机械行业,成立了苏州市新迅达衣车贸易有限公司,主要销售缝纫机零配件。通过对缝纫机零配件的销售,刘航东迅速且全面地掌握了缝纫机的零配件、机械结构、基础原理等知识。由于服务做得比较深入,当时在整个苏州地区,新迅达衣车的零配件销售量名列前茅,于是陆续有许多国内外知名的缝纫机整机厂商,如兄弟、飞马、富山等,开始邀请新迅达成为他们的代理商。经过几年的代理经营,新迅达迅速发展成为了苏州地区首屈一指的经销企业,苏州地区的大型服装企业几乎都是新迅达的客户企业。


2002年开始,已经做得非常好但又始终不满足于现状的刘航东开始思考转型,在许多其他代理商仍然只是单纯地销售缝纫机的情况下,新迅达开始涉及缝纫机的改造,设计并改装了一千多种缝纫机辅助设备,这些辅助设备能为下游服装企业提高 30%至 50%的生产效率,这也为未来继续深入到缝制设备自动化领域奠定了良好的基础。


2009年,刘航东成立了苏州琼派瑞特电子科技有限公司,2012年,又成立了苏州巨康缝制机器人有限公司。在 2009年至 2012年三年时间内,TPET引进了大量的自动化方面的人才,为下游服装企业提供整体改造服务。这期间培养的人才,现在已经发展成为了TPET的核心团队,构成了TPET的基础班底,至今他们仍在TPET继续发光发热。他们在大量深入参与下游服装企业的工艺、管理等整体改造后,设计研发并推出了在当时引起业界轰动的自动化产品——电动式节拍自动流水线,该系统利用电动力推动皮带流水,并设定流水线推动节拍,使流水自动运行,具有相当高的生产管理水平和生产效率提升能力。


2013年,TPET成立了服装工艺发展研究中心,开始研发牛仔裤、内衣等产品的自动化缝制工艺。由于有了前期对自动化缝制工艺和设备的成功开发的经验积累,陆续有客户开始主动找到TPET,委托TPET帮助开发毛巾机、枕套机、被套机等家纺领域的自动化设备。于是,TPET在 2014年成立了全自动四边缝研发中心,并于 2015年全球首推自动四边缝系列产品。在确定了要专研“四边缝”领域,走缝制设备差异化路线的时候,TPET也经历了一个短暂的痛苦时期,因为开发全新领域的研发成本投入巨大,短时间内并不能看到明确的收益。经过了痛苦的抉择,抱着不成功便成仁的决心,TPET终于在 2016年又一次看到了成功的曙光,“四边缝”产品经过市场检验,迎得了客户的青睐,市场开始呈现井喷态势。


2016年,TPET确定 5年发展规划,明确了未来要实现“2020家纺黑灯工厂”的无人化生产,同年,经国家工信部审批,TPET成为全国缝制机械标准化技术委员会委员。2017年,TPET主起草“毛巾机自动化缝制行业技术标准”,成立并建设了TPET江苏常熟超纤毛巾智能工厂。能够成为缝制机械行业的标准主起草单位,这是一件足以让 TPET自豪的事情,因为这意味着TPET已经具备了一定的企业实力,能够制定“四边缝”领域内的行业标准,能够引导“四边缝”领域内行业的发展方向。之后,TPET继续深耕“四边缝”领域,又陆续开发了一系列的全自动床单机、全自动被套机、全自动枕套机等“四边缝”产品,并合作完成了一系列家纺类的、毛毯类的、床单类的、医疗巾类的样板工厂。从此以后,TPET陆续与许多家纺类大客户建立了合作关系,特别是全自动超细纤维毛巾机,几乎 100%的家纺类大企业都在使用。通过专业化产品的深耕,TPET提升了公司知名度,也陆续获得了一系列荣誉。2018 年,TPET 成为中国智慧缝制工厂技术服务联盟成员单位,2019年荣获智能制造系统集成商,并成为智能制造示范企业,2020年荣获吴江开发区十周年庆典“最具魅力奖”,这些重磅荣誉虽然不能直接为企业创造效益,但也是一种企业软实力的象征,是十分有意义的。


在新冠肺炎疫情开始爆发的 2020年初,TPET的“四边缝”相关业务受到了一定程度的影响,于是在当地政府的号召下,在社会责任感的驱使下,TPET当机立断,转而开发生产当时最热门也最短缺的口罩机产品,一举获得成功。之所以TPET能在当时用最快的速度、最低的成本、最优惠的售价转产口罩机,与TPET长期以来在“四边缝”领域的技术积淀是分不开的。当时口罩机市场很疯狂,有的企业已经开出将近两百万元天价售卖口罩机产品的时候,TPET平静如水,仍然坚持着最优惠的售价,绝不坐地起价,此举不仅获得了客户的认可,也获得了业内的一致好评。2020年 6月份开始,随着国内疫情的平稳,TPET开始回归主营业务,继续扎根“四边缝”领域,市场也迎来了触底反弹。

自动化和信息化是TPET奋斗的目标,也是助推产业创新改革的方向。发展至今,TPET始终心系客户,所有设备的研发遵循一年内让客户回收设备投资成本的原则,获得了广大客户的信赖与肯定。TPET计划到 2025年,实现自动化和信息化的高度融合,实现工业 4.0黑灯工厂整厂输出。


  四边缝产品重点推荐  

此次新展厅参观的重点是产品。刘航东非常强调“工匠精神”,这一点尤其体现在TPET的四边缝产品上。TPET拥有两个极有含金量的政府授牌市级研究中心——“苏州市全自动四边缝工程技术研究中心”、“苏州市级工业设计中心”,这两个研究中心一定程度上代表了TPET的技术研发实力。


TPET的四边缝产品涉及毛巾类、全棉毛巾类、床品类、地毯类、家饰类、户外用品类、袋子类、医疗巾类等多种类别,能实现自动切料、送料、移料、收料、折叠、对边、封口、翻口、剪线、上商标、包边等多种工艺,能替代工人缝制、替代高强度人工重复动作,能实现设备使用一年回收投资成本,能用数据自动统计从而管控生产,还能根据客户需求实现个性化定制生产。


TPET的四边缝拳头产品种类繁多,各式各样一应俱全,如果需要具体了解,小编建议前往TPET新展厅实地参观,亲身感受各种设备的实际运作和切实的效率提升。在本文中,小编挑选了几款让人印象深刻的重点产品进行图文介绍。


全自动超细纤维毛巾机 ET-5810 系列   

该产品为TPET首创,裁缝一体化,实现了少人化、无人化的生产工艺,获得国家授权发明专利、实用新型专利 22项。其适用范围广泛,可做多种线迹如三线拷边、四线拷边、双针五线、三针六线等包边型产品,助力工厂转型升级。

产品功能:

1、连续整捆面料包缝,解决了单机单片人工操作效率低的问题;

2、自动切断,匀速平整缝制四边,解决了手工做斜角斜边的问题;

3、商标整卷自动剪缝,效率比人工提高5倍,不倾斜,定位准;

4、四周切掉的面料控制在5mm,大大减少废料的产生;

5、连续缝制成品毛巾,几乎没有线头和包边的浪费;

6、红外线感应自动烫线头,无需人工烫线头;

7、符合国际验厂要求,受品牌商高度重视;

8、吸尘处理系统使环境更整洁,工人健康有保证;

9、3秒一片,速度和效率提高;

10、订单交货时间易控,生手上手快。


产品特点:

1、连续锁双边,自动断切;

2、双层送料,一次两块(时产能 1450pcs/h);

3、自动上商标(可多标);

4、自动裁剪,自动剪线;

5、自动收料;

6、智能触摸操控系统;

7、SPV数据管理、云端管理;

8、一键启动模式,操作方便;

9、自动切边,实现产品宽窄标准化。


产品优势:

优势一 线迹美观,四角平整,成标准90度角

优势二 自动剪线头,节省线头的浪费,节省人工

优势三 自动上商标,位置标准不倾斜

优势四 速度快,人工省力,降低加工成本

优势五 告别堆满面料的环境,展现无灰尘美好环境


全自动洗碗巾机 ET-5820 系列

该产品为TPET首创,能日产洗碗巾1.5万片,裁缝一体化,实现了少人化、无人化的生产工艺,获得国家授权发明专利、实用新型专利 22项。其适用范围广泛,可做多种线迹如双针五线、三针六线等包边型产品,助力工厂转型升级。

产品特点:

1、自动对边,高端品质;

2、自动四边折边缝,速度更快;

3、自动上商标(可多标);

4、自动裁剪、自动剪线;

5、自动投料装置;

6、智能触摸操控系统;

7、SPV数据管理、云端管理;

8、一键启动模式,操作方便;

9、自动切边,实现产品尺寸标准化。


全自动床单机 ET-6660 系列

该产品能裁缝一体化,实现了少人化、无人化的生产工艺,获得国家授权发明专利、实用新型专利6项。适用于常规尺寸床单,能一次性完成四边卷边缝制,自动送标,尺寸精准,规格统一,效率高,省人工。

产品特点:

1、自动吸边,高端品质;

2、自动四边折边缝,速度更快;

3、自动上商标(可多标);

4、自动裁剪、自动剪线;

5、整卷面料直接上机使用,达到准时性、标准化,消除浪费,减少成本支出;

6、智能触摸操控系统;

7、SPV数据管理、云端管理;

8、一键启动模式,操作方便;

9、自动切边,实现产品宽窄标准化。


全自动枕套机 ET-6620 系列

该产品能日产枕套 1.2万条,一台设备节省 10个人工,裁缝一体化,实现了少人化、无人化的生产工艺,能智能化实现各种纺织布料的自动裁剪,缝合成一个只留填充口的设备。以智能取代人工,顺应时代潮流,是一款有效提升市场竞争力的自动化设备。

产品特点:

1、自动纠偏,高端品质;

2、自动折边缝,速度更快;

3、自动上商标(可多标);

4、自动裁剪、自动剪线;

5、智能触摸操控系统;

6、SPV数据管理、云端管理;

7、一键启动模式,操作方便;

8、自动切边,实现产品宽窄标准化。



自动地毯包边机 ET-3310 系列


该产品能日产2160条地毯,一台设备媲美 3个工人,每年节约人工成本近20万元,裁缝一体化,实现了少人化、无人化的生产工艺,能完成自动地毯四边缝,包括送料、修角、上标、烫线头、收料等一系列流程,能节省人工,提升生产效率。

产品特点:

1、自动纠偏,高端品质;

2、自动折边缝,速度更快;

3、自动上商标;

4、自动裁剪、自动剪线,超声波烫线头;

5、智能触摸操控系统;

6、SPV数据管理、云端管理;

7、一键启动模式,操作方便;

8、自动切边,实现产品尺寸标准化。


自动地垫包边机 ET-3360 系列


该产品为TPET首创,能日产8400条地垫,一台设备媲美6个工人,每年节约人工成本近40万元,裁缝一体化,实现了少人化、无人化的生产工艺,能完成自动地垫四边缝,包括送料、上标、剪线等一系列流程,能节省人工,提升生产效率。

产品特点:

1、自动纠偏,高端品质;

2、自动四边折边缝,速度更快;

3、自动上商标;

4、自动裁剪、自动剪线;

5、智能触摸操控系统;

6、SPV数据管理、云端管理;

7、一键启动模式,操作方便;

8、自动切边,实现产品宽窄标准化。

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