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为解决包缝过坎卡顿等服装生产难题，8月8日，美机隆重推出了三年磨一剑的“过坎王”X10Tf自适应数字包缝机。新产品发布后，引发行业热议，仅在抖音平台美机过坎王话题讨论热度达到172万+，微信视频号等公众平台话题热度则更高。让我们一起回顾下本次发布会的精彩内容。

一、聚焦包缝过坎卡顿等服装生产痛点

2019年，美机在行业内首家提出“打造三机精品”，在过去5年时间里，我们的技术、售后队伍，针对各类服装厂的操作工人进行了面对面的调研，前前后后走访了近百家不同类型的服装企业，足迹遍布了大江南北。同时还结合了行业专家与机修人员的反馈，对包缝机在使用过程当中遇到的痛点归纳总结了主要有以下几点。

01  过坎卡顿、缝料起皱、特别是过厚坎与硬坎时不顺畅；

02  换款换料频繁，造成调机速度慢，效率低；

03  真丝与皮革等高端面料容易被刮伤；

04  放料空间不大，主要是在缝纫厚绵衣，羽绒打标时放料不畅。

二、加大资源投入，精心谋划，下决心破解用户痛点

01  美机技术研究中心成立面料自适应数字包缝机攻关团队。人员涵盖了国内外的技术人员，品质保证部门人员，以及售后服务人员近百人，对包缝技术痛点进行了专项的攻关工作。

02  多年来与浙江大学、东华大学等国内知名院校合作，以及与国际知名缝企巨头的合作，给我们的产品性能提升带来了巨大的进步。

03  强化了与经销商技术创新联盟的深层次协作。我们的技术攻关小组，结合市场一线的调研与反馈，真正做到从市场中来，到市场中去，切实的解决用户的难点与痛点

04  技术团队通过一千多个日夜的苦心专研，终于研发出了这款可以全面攻克用户痛点的新款包缝机。

05  从去年8月开始，我们陆续在市场上投放了近千台样机，通过100多家不同的服装企业的使用，得到了用户的一致好评，各种缝纫性能超越了市面上绝大部分市场竞品。

三、潜心研究破解包缝过坎不顺畅痛点——轻松过坎不伤布

01  技术研发路径

通过对市场走访调研，我们研发人员发现，现在换季频繁换款，市面上普通机器存在换款调整机器要花费很长时间，严重影响订单交期。针对换季频繁换款现象，研发人员推出解决方案之一：利用电机化设计，数字化调节发现能快速改变机器主要性能参数，达到厚薄快速调节可行性，从而给客户带来在换季换单时的快捷性和便利性。
研发人员同时还发现，一般包缝机在起缝处放布时会出现刮料现象，伤到布料。针对起缝放布时出现刮料现象，推出解决方案之二：利用三维设计优化牙齿结构，并进行参数化设计，电机驱动牙齿下供，从而保证了起缝放料，不伤料。

02  一个创新系统+两大核心技术，实现轻松过坎不伤布

为了实现轻松过坎不伤布，我们研发1个创新系统，即雷霆过坎引擎系统，2个核心技术，无损下送料技术和途灵自适应技术。

雷霆过坎引擎

雷霆过坎引擎系统其中一个关键核心内容：从0到7000转加速94毫秒，比前一代产品快17.5%。

雷霆过坎引擎系统另一个核心内容，当遇到阻力时，电机最大输出力可达1300N。
雷霆过坎引擎系统成功研发，是服装厂及操作工巨大福音，顺滑放料，轻松过坎，出活快，直接体现在操作工人收入上，每月可提高1000元人民币收入。
途灵自适应技术

为了实现厚坎不跳针、不断线、不停机，利用途灵自适应技术，送布力瞬间可达12N。

途灵自适应技术：轻松实现厚、薄、弹等各种面料的自适应。
途灵自适应技术：在遇到厚坎时及时自动增大电机电流，提升牙齿高度，大幅度提升送布力和电机扭力，轻松过坎。
市场一般包缝机都需要利用工具调整牙齿高度等，X10Tf快速调整牙齿高度、送布力、电机扭力，三组参数自适应，换款调整机器时间快10倍以上。

无损下送料技术
放料时牙齿下供，轻松有效解决了起缝放料刮布痛点，顺滑放料，降低12%损坏率。

真丝面料不刮料，皮料无损痕迹，从下面两幅图片能够清晰反映。

无损下送料技术应用使得成品合格率和一次交检合格率大幅提升。

四、“过坎王”标志设计及外观设计

01  “过坎王All-TERRAIN”标志设计理念

美机“过坎王All-TERRAIN”标志中的All-TERRAIN代表了“全地形适应能力”。齿轮形似履带，寓意美机过坎王能够像履带车辆般，稳健而无畏地跨越缝纫中的各种“坎”；同时，齿轮的齿形设计也形象传达了“牙齿下供”这一核心技术的特点，这一技术确保了设备在面对高端丝绸、皮革等精致而昂贵的面料时，能够精准地进行缝制，避免任何损伤。

02  数字化、家族化“灵动岛”设计，更年轻、更智能、更灵动。引进国际设计公司，打造出行业包缝机颜值“天花板”。