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力克亚太区市场副总裁林毓凤（Katherine Lim）
随着工业4.0时代的到来，制造业正面临从传统生产模式向智能化、数字化和绿色化全面转型的巨大挑战。Lectra（以下简称力克），这家1973年诞生于法国波尔多的企业，凭借对行业趋势的敏锐把握和持续的技术创新，已经占据了裁剪设备领域的全球领先地位。
尤其是在2021年成功收购格柏科技（Gerber Technology）后，力克在行业内的市场地位得到进一步增强。作为工业4.0的先驱，力克致力于为三大行业（时尚、汽车与家具行业制造商）的客户提供软件、设备、数据和相关服务等工业智能解决方案，助力其数字化与工业4.0转型。
从力克的历史可以看出，这家公司始终坚持用创新驱动发展。从1988年进入中国市场以来，力克便以先进技术和本地化策略迅速占领市场，并成为中国裁剪设备领域的重要参与者。近日，全缝信息中心对力克亚太区市场副总裁林毓凤（Katherine Lim）进行了采访。
从法兰西到全球领先
创新与客户为中心的双轮驱动
在谈及作为全球领先的企业，力克如何定义自己的核心竞争力时，林毓凤表示：“力克的核心竞争力来源于持续的技术创新和对以客户为中心的坚持。”
创新是力克的“DNA”，也是其能够在激烈市场竞争中占据领先地位的关键。
作为一家重视研发的企业，力克每年投入颇大用于技术研发，仅2023年的研发预算就达到了5800万欧元，占总收入的11.7%。通过巨额的研发投入，力克不断推动技术创新，催生了众多突破性的技术成果。此外，力克在法国波尔多设有创新实验室，汇集了机械工程、软件开发、数据分析、物联网等多个领域的专家，以有效实现开放式创新。
力克全球化的成功，不仅得益于其创新的技术产品，更得益于它对不同市场需求的深刻理解和适应能力。
力克对时尚、汽车和家具这三大行业都有深刻洞察，且有专门研究各主要地区的行业变化与社会经济形势的智库，能敏锐捕捉各地区未来的转型趋势。坚持以客户为中心的理念下，有150名专家可进行远程预测性维护，还有专门成立的客户成功经理团队，助力客户获得卓越的生产表现，使其保持行业领先。林毓凤强调，“在力克，有三分之一的员工专注于客户成功。”传统的裁剪设备往往是单一功能的机器，而力克的解决方案更像一个高度智能化的“生态系统”。其为多个行业提供了兼具高精度与高效率的裁剪解决方案。值得一提的是，力克深度融合了工业4.0的核心技术——云计算、大数据、物联网和人工智能，将这些技术与裁剪设备完美结合，为客户带来了真正意义上的智能化生产体验。
2023 CISMA展会现场
力克的裁剪设备可帮助客户实现快速、高精度的裁剪，同时还能实现接近零间隙的裁剪，在提升裁剪品质的同时也节约了面料与耗能，显著地帮助了客户提质增效。
力克的软件创新同样令人印象深刻。例如，云端排料软件在排料计算时充分利用云端算力，可以实现最优化的面料利用，同时不局限于本地硬件限制，可实现并行排料。此外，由于其位于云端易于访问，可帮助企业优化部门内外协作、提升效率。企业实现省料的目标不仅是成本节省，也与当下可持续发展理念相关。
在时尚行业，力克互联裁剪解决方案成为制造商应对复杂订单的得力助手。其能够轻松应对各种面料，不论是轻薄面料还是复杂材质，为时尚品牌实现多样化生产提供了可能。林毓凤提到，“以VectorFashion系列为例，一方面，其优化的软件算法和边走边裁功能可实现不间断的裁剪，从而帮助提高生产效率；另一方面，同时其创新裁刀导向和真空压紧技术，适用于裁剪具有技术挑战性的织物面料。”
VectorFashion iC70
在汽车行业，“汽车裁剪房4.0”则通过整合软件、硬件和数据服务，助力制造商在面对复杂生产流程和高标准材料需求时实现良好运营。通过裁剪房流程的数字化与互联互通，帮助客户在优化效率的同时提升生产质量。
同时，力克的设备支持远程监控与维护。通过物联网技术，客户可以实时查看设备运行状态，预测可能出现的问题，并通过数据分析制定维护计划。
在硬件与软件的深度结合下，力克不仅提供了超越传统裁剪模式的生产工具，更为客户构建了一个更智能、更敏捷的生产生态。对于力克来说，技术创新从来不仅仅是为了展现先进性，而是为客户的每一个生产环节创造真正的价值。从时尚行业到汽车制造，从小批量定制到大规模生产，力克以其无与伦比的技术优势和应用能力，推动着全球制造业向智能化、精细化的未来迈进。
全球视角到区域化战略
智能化与可持续发展并重
近年来，全球市场对裁剪设备的需求发生了显著变化。智能化和环保已经成为制造业发展的主旋律，从降本增效的需求到可持续发展的压力，裁剪设备企业正经历着一场全面的技术和管理变革。
林毓凤分析道：“在新质生产力的背景下，裁剪设备的需求主要体现在智能化、高效能和高质量的提升。科技创新推动了裁剪设备的自动化和智能化，使其具备更高的生产精度和柔性，能够适应多样化的生产需求。此外，随着数字经济的发展，裁剪设备需要支持数字化控制和实时数据反馈，提高生产效率并降低能耗。”
如何在控制成本的同时实现提质增效成为了关键，力克在技术研发上也已提前布局。力克的裁剪解决方案符合工业4.0要求，自2007年起即应用工业物联网技术，内嵌传感器，不仅可以实现预测性、预防性维护，避免生产中最致命的意外停机，同时还能通过电子看板提供裁剪房实时KPI报告，实时评估裁剪房表现，并为持续优化提供数据支持，助力客户打造新质生产力，实现智能生产转型。
同时，为了应对全球市场对环保的需求，力克将企业社会责任（CSR）作为其战略支柱之一，为客户提供采用生态设计原则以及减少面料消耗的裁剪设备，以减少对环境的影响。
企业社会责任（CSR）是力克的战略支柱之一
作为一家跨国企业，力克深知不同区域市场需求的差异性。如在欧洲市场，客户对环保与可追溯的关注度较高；而在亚洲市场，智能化转型则是制造商的核心关注点。林毓凤提到：“亚太地区作为全球经济增长的引擎之一，也是我们的关注重点。亚洲客户关注智能化转型升级，从此我们看到了巨大的发展潜力。”
对于未来市场趋势，林毓凤分析，裁剪技术将继续朝智能化、自动化和可持续化方向发展。“自动化是中国传统制造商转型升级的基础。在自动化基础上，智能化则是更高阶地释放生产力的方式。凭借大数据和人工智能等先进的数字化智能化技术，企业可实现生产流程的智能互联，从而迅速调整生产管理模式以灵活响应需求。”深化本土化，满足中国市场需求
中国市场对全球企业来说具有无可替代的重要性。作为世界第二大经济体和制造业中心，中国市场不仅拥有庞大的消费基础，更是众多行业创新与转型的试验场。对于裁剪设备行业而言，中国市场的潜力尤为显著——市场渗透率尚有提升空间、制造业的智能化升级、“双碳”目标的推进，以及对高效生产和可持续发展的需求，正在为行业带来前所未有的机遇。
中国作为力克在亚太地区的总部，一直是力克全球业务中最重要的市场之一。2023年，力克集团收入的8%来自中国市场。林毓凤指出“中国作为增长最快的经济体之一，其市场拥有巨大的发展潜力。”
自1988年以来，力克同样见证了中国本土裁剪设备企业的逐步发展。面对本土品牌的奋起直追、迅速变化的客户需求与产业的升级迭代，力克正以更加本土化的思维迎接中国市场的独特挑战和潜在机遇。
力克在上海设有1处体验中心（全球共有5处），在苏州设有1处生产基地（全球共有3处），为客户提供全方位支持。并且与中国本地客户和企业的合作已经覆盖了从制版、订单处理到裁剪的全流程服务，遍布华东、华南与华北。例如，与知名品牌之禾（旗下拥有ICICLE之禾、法国品牌CARVEN卡纷）携手，实现了生产质量与效率的升级。而去年推出的 VectorFashion iC70，正是针对中国市场需求研发的一款新产品，具备出色的裁剪性能和本地化适应性。通过这款产品，力克展示了其不断创新的实力以及对中国市场的重视。
同时，力克积极推动产学研结合，与东华大学合作开展校企联合课程，为中国制造业培养智能化技术人才。据林毓凤介绍，“力克还将持续与中国高校或科研机构展开产学研合作，推动本地化技术创新，并为中国制造业输送专业人才。”
力克积极支持下一代时尚人才培养
今年力克还在中国进一步实现本地化生产，12月初，力克苏州工厂正式投入运营，这将显著提升力克在包括中国在内的亚太市场的生产与交付效率。未来，力克将继续强化研发，以创新解决方案不断为制造商提供全方位支持，在助力客户成功的同时为更可持续的未来贡献力量。
