平头锁眼机，锁眼的时候压脚打剪刀怎么情况，

口袋对于服装来说既有盛装随身携带小物件的实用功能，又具有以不同形式在不同部位对服装进行装饰和美化的作用。

口袋有很多种类型，有开袋、贴袋、插袋、吊袋、里袋等多种式样，有些还需要袋盖，用单/双嵌线来进行美观装饰，所以口袋的缝制工艺多样且复杂。

因此，在口袋的缝制过程中，除了要考虑开袋的位置和角度，还要求缝纫线迹必须平、直或与口袋缝料边缘距离保持一致，有时甚至需要缝制优美的线迹花纹来达到美观大方的效果。所以，传统人工缝制一个合格美观的口袋还是较为复杂的。于是，自动化的服装口袋缝制特种设备应运而生。

今天我们就一起来回顾一下自动化口袋缝制设备的示范产品。

说到杜克普，大家可能首先想到的是它搭载了QONDAC系统的M-TYPE DELTA系列产品（相关链接：平缝机，还有比它产销量更大的机种吗？）。同时，杜克普的自动化缝制单元也是行业翘楚，最具代表性的DA756A开袋机深受国内外高端企业客户青睐，更是获得了CISMA2019 “示范产品”荣誉。

DA756A开袋机自动化程度高、适用范围广、缝制线迹优美，对于衬衫、西装、西裤、大衣等服装需要的有袋盖、无袋盖、直袋、斜袋、嵌线缝制等开袋作业，都可实现高效率、高品质的自动化批量生产，高精度的机械性能和自动化校准系统能确保口袋制作的面料平整、规格均一、缝制精细。

DA756A的高效率、高品质开袋得益于它拥有的4大技术亮点：

  01  多功能角刀工作站

根据面料的不同，可单独设置和存储四种不同的角刀切割，用于主缝和终缝。角刀可根据口袋斜度和面料的不同进行全方位调整。

  02  可编程控制的

        步进电机精准

       进行激光定位

激光定位可程控和单独调整，以适应不同厚度的面料。改变缝制模式时，不需要单独动手调整激光定位，省时省力。

  03  可编程控制的

        针同步送料

针送布提升了难逢面料和关键面料的缝纫品质，如弹性面料、格纹面料、针织、大衣和皮衣等。针送布送料的长度可根据面料情况单独调节，并储存在程序中，方便下次直接使用。

  04  步进电机控制

        送料压板，

        随面料伸展调节

送料压板到卷折压脚的位置可根据面料的不同在程序中单独设置。可实现从双嵌线到单嵌线的自动转换，程控并储存不同厚度的面料。此外，可实现在放低送料压板后铺展面料，以获得更佳的缝纫质量和更精确的角刀位置。

DA756A开袋机自2019年投产后，因其480分钟内能够制作西服的单或双嵌线袋袋盖约1300-1800个；双嵌线裤子后袋约2200-2600个的高产量实力而广受缝纫工的喜爱，加之缝制定位精准、线迹质量好、缝纫过程安全度高，是高端服装生产斜嵌线袋、有盖袋和单嵌线袋标准化生产的必备机器。

了解了百年经典老牌杜克普出品的开袋机之后，我们再来看看致力于“成为全球缝制装备领先品牌”，为缝制机械行业打造精品的美机公司最新推出的3520激光开袋系列中集各类先进技术于一身的新机型——

“LS-T3520F-LC-T240”。

据了解，美机3520激光开袋系列是集激光切割与缝纫于一体，可搭配数十种口袋和门襟夹具，能够快速轻松完成各种形状的口袋开袋及门襟加工的设备。该系列设备高效实用，操作省时省力省工，在市场上很受欢迎。

“LS-T3520F-LC-T240”开袋定位采用红外线感应系统，省去人工画线步骤，而且更精准；

标配100W激光管（可选更大功率）功率可调，厚薄面料都适合；

激光开袋，切割速度快，切口平整、光滑，还增设了激光调节窗口，方便激光移位纠偏；

采用数控技术，能够自动剪切，裁剪、缝制一气呵成；

两倍旋梭和激光水冷系统的配备，8小时内可以轻松加工1500只口袋，不仅高效率，品质同样好。

给客户带来惊喜的是该机型在缝纫带切割时X向最大切割距离240mm以上，纯切割时X向最大距离更可达到270mm的“超大杯”尺寸，更大的切割尺寸为该机型开辟了更多的使用场景，挖掘更大的使用价值，达到更高的使用效率。

该机能够满足多种面料、各式服装的不同形状的开袋需求，也可以用来开门襟或进行花样缝，效率高、品质好，能够适应现代服装的“快时尚”生产需求，产品推向市场后，获得了很高的评价。如果你也有这样的生产需求，“LS-T3520F-LC-T240” 会是一个不错的选择。


贴袋是指在衣服表面直接用车缉或手缝袋布做成的口袋。因为贴袋一般位于服装的明显部位，必须位置准确，缝制线迹美观，不然会影响服装整体美感，所以对工艺要求较高。

致力于成为“智能化”“机器”“先行者”的常州智谷机电科技有限公司（以下简称常州智谷）为市场带来了一款自动化缝制单元“MB1002F全自动牛仔免烫装袋机”。以往人工缝制常常出现的贴袋位置不准确、缝制线迹歪斜、生产效率低、质量难以保证甚至招工难等问题都可迎刃而解。

MB1002F能够快速换模、高速折边，工作效率极高。

按一天8小时做牛仔裤后贴袋测算：

用传统做法：需要6个人（4个熟练工，2个生手）、5台设备、3道工序，产量是300条产品（600个口袋），平均每条95秒。

换成MB1002F：只需要1个生手，1台设备，1道工序，产量是1800条产品（3600个口袋），平均每条16秒。

每片贴袋仅需8秒，与传统做法相比，足足提升了6倍的生产效率。

真正的好产品是能够为用户解决实际生产困难的产品，MB1002F以其高效率、稳定性好、贴袋工序一步到位、操作工无缝纫技能要求等亮点受到众多牛仔生产厂家的喜爱。据IMB市场部反映，产品自上市以来平均每年销量1000多台。

在这个有着高技术含量和高附加值的自动化贴袋设备领域，能取得这样的佳绩可以说实属不易。常州智谷的产品就像它的品牌理念那样“智能化机器先行者”，每次都会给服装加工生产带来新的变革和进步。

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看了那么多期的缝制设备及其应用介绍，有没有觉得穿在身上的每一件衣服都经历了“千锤百炼”，不简单？服装领域中应用到的设备远不止这些，更多的特种设备及应用介绍，我们下期再见！