工艺参数密码0000h是什么意？

HE-800C以高端的品质、稳定的缝纫能力得到了广大用户的认可。为了更好地服务客户，接下来向大家简单介绍HE-800C面线剪刀的调整方法。

首先确定抬压脚马达原点位置，然后分八步对面线剪刀进行调整：

打开电源，踩踏板找原点，按下THREAD键降下压脚，进行第一、二、三步的调整

一、前后驱动臂组件位置的调整   

方法：

确认面线切断杆总组件（1）下侧的椭圆孔和面线切断杆总组件垫片（2）的端面是否一致。

不一致时，松开内六角螺丝（3），前后移动前后驱动臂（4）进行调整至端面一致。

目的：

调整起缝时机针与面剪的距离，防止断针。

二、防止车轮侧滑   

方法：

确认固定于切线驱动臂（1）上的剪刀限位器（2）与剪刀复位止动板（4）的距离为1mm。

需要调整时，松开内六角螺丝（5），前后移动切线驱动臂（1）进行调整。

目的：

调整面剪，开启剪刀后完全回避机针的位置，防止断针。

三、开始缝纫时面线剪刀左右位置的调整  

方法：

确定面剪（1）的尖部是否向右超出切刀中心1mm

松开内六角螺丝（2），左右调整剪刀回位限位器（3）

目的：

剪刀开启时不撞机针、残留上线能够顺利包裹在之字缝中。


关闭电源，在断电的情况下，慢慢向前移动切线驱动臂（1），使固定于驱动臂上的滚轮（3）到达面线剪刀杆（2）的凸起部位A处的最高点，如图。调整第四、五、六步

四、剪线瞬间，面线剪刀前后位置调整   

方法：

松开面线剪刀连杆的固定螺丝（3），前后移动剪刀（4），使剪刀（4）的前部边线与针孔前部边缘对齐。

目的：

在剪线瞬间，面剪能够顺利的抓到上线。

五：剪线瞬间，面线剪刀插入量调整   

方法：

松开内六角螺丝（9），左右移动工作臂滚轮（3），使剪刀组件的胶垫（7）与开启凸轮安装板（8）的间隙为0-0.5mm。

目的：

剪刀能够完美地闭合，达到剪线的目的。

六：剪线瞬间，面线剪刀高度调整
方法：

松开面剪固定螺丝（4），上下移动面剪（5），使面剪与压脚之间的距离为1mm。

目的：

剪线后短线头及防止剪线瞬间剪刀碰到机针尖。



打开电源，踩踏板找原点，按下THREAD键降下压脚，进行第七、八步的调整

七、面线剪刀慢慢张开时间调整   

方法：

松开内六角螺丝（3）左右调整开启凸轮，使开启凸轮（1）的凸部棱线B与面线剪刀（2）的间隔b为0.5mm，棱线B与送布方向平行。

松开固定螺丝（4）前后调整开启凸轮，在面线剪刀闭合的状态下，使面线剪刀立起部位C与剪刀开启凸轮（1）的凸轮部分前端的距离c为0.5mm。

八、面线剪刀开启时间调整   

方法：

松开内六角螺丝(3)，调整凹槽凸轮支撑板（4），使凹槽凸轮（2）与剪刀复位板（1）重叠1-1.5mm。

松开内六角螺丝（5），调整凹槽凸轮（2），使凹槽凸轮（2）与剪刀复位板（1）的间隙为2mm。