回暖悬疑
“订单多得做不完！”“四个月完成了去年一整年的销售额。”“工厂每天都在加班加点。”2010年以来，来自缝制机械企业的反馈和行业统计的数据都表明，缝制机械行业正处于一种全面回暖的状态，甚至在这个行业的尖端领域——机电一体化产品出现了井喷现象。
回暖局势无疑给行业打了一针强心剂。然而，在这片繁荣景象里，却也有人对回暖心存质疑，尤其是对行业未来是否能持续回暖信心不足。而由于回暖速度太快导致绝大部分企业出现产能严重跟不上的情况，也使业内人士对回暖后有可能出现的“后遗症”忧心忡忡。
强劲复苏
巨大的变化来得如此突然，上海鲍麦克斯科技有限公司总裁秦仓法不知道是该喜还是该忧。作为缝制机械行业的高端电控设备企业，鲍麦克斯见证并亲历了行业今年以来回暖的酸甜苦辣。
早在今年4月底时，鲍麦克斯的市场统计数据就表明，它们前四个月的订单总量竟然是去年全年总订单的两倍，这意味着，只要把这些订单完成，公司的利润就有了足够保证，它们将一扫前年金融危机所带来的阴霾。
“真是没有一点炫耀的意思，我们现在几乎每天都在生成订单，就像一个人走在路上，突然从天上不停地往你身上掉金子，掉得你心花怒放，可是你又担心太多了被砸死。我现在就是这种感觉。”秦仓法笑着用这个比喻来形容他目前的心情。据他介绍，从去年十月份开始，公司的订单就开始从低谷中摆脱出来，并且每月都在走高。在最开始恢复的那段时间，员工的士气都很振奋，在金融危机的苦日子里熬了一年多了，终于等到回暖的迹象，随着公司业务的走好，他还提高了员工的工资待遇。可他没想到在随后的两三个月里，客户们约好似的纷纷向他们下单，订单增长之快让他始料未及。
通宇控股集团董事长助理杨隽斌也向记者证实，他们公司今年上半年也一直处于回暖的状态中。他说：“我们今年前4个月的订单同比增长了30%，行业的整体回暖确定无疑。”据他介绍，目前的订单很多来自那些有些年头没有更新设备却到了不得不进行设备升级的服装厂，这些服装厂之前曾因全球金融危机推迟了设备升级，而形势一出现好转，它们的“刚性需求”便得到了充分的体现。这些“刚性需求”的主要方向是那些高科技含量的设备，比如无油化、低噪音、直驱等类型的设备，显现出服装业在设备、工艺升级方面的需求。
而来自中国缝制机械协会的统计数据也表明，行业的这种回暖态势确实是成立的，从去年11月到今年7月，缝机行业一直在反弹，行业整体同比增长了50%，大企业增长了70%，而反弹速度最快的，是处于高端领域的机电一体化产品，几乎都是成倍地增长。
回暖背后
实际上，对于这种局面，秦仓法在更早的时候已经隐约有所预料。他从房地产去年的报复性反弹曾经得到过一些启示。很多人也都是错误地估计了后来的形势，而错过了最后的抄底机会，“真是后悔呀，如果去年年初投资那几套房子，一年我就赚了上千万啦。”类似这样的话经常会在今年老板们的某个饭局上听到。秦仓法说，这样的心理在今年行业中也一度存在。“我们当初做过一些准备，但我们的库存在一年多的金融危机里基本清空了，客户憋了这么长时间的刚性需求一下子爆发出来。”秦仓法对记者表示。
行业今年的这种全面复苏局面，也引起了中国缝制机械协会的高度关注。据该协会理事长田民裕介绍，从今年三月份开始，协会陆续去缝机企业以及服装企业进行了调研，并在回来后进行了相关总结。对于回暖原因，他认为主要有以下四点：一是世界经济确实在全面复苏，服装企业经过两年的调整，也需要恢复，经济好转后，他们的库存也已经卖空了，一般来说，他们在这个时候也需要充库，也就是增加库存，扩大生产必然会添加设备；二是服装企业的设备正好也进入了更新换代的周期，他们需要设备；三是有一个很重要的状况，服装企业从今年初开始又面临着招工难的困境，尽管金融危机时用工荒有了一定程度的缓解，但经济复苏后面临的情况更严峻，企业老板用了很多办法来解决这个问题，比如增加工资、提高福利等，但这并不能解决根本问题。老板已经开始认识到，提高劳动生产率比增加人手更有意义，而提高劳动生产率的一个主要办法就是使用机电一体化设备，这也是今年这类产品出现井喷的主要原因；四是国内大型服装企业买国产的缝机设备并不多，他们更倾向于德国、日本的产品，但因为服装大企业的成本上升很快，很多企业已经开始“瘦身”了，把加工这一块纷纷丢给了小企业，今年加工型企业的订单一直在增长，他们需要扩充设备，而这类企业恰恰是国产缝机的支柱性客户。
产能不足
然而，伴随着国内缝制设备行业2010年来强势增长的同时，还有缝纫机生产商产能不足的尴尬。据中缝协理事长田民裕介绍，目前企业的产能只恢复了70%左右
据记者调查，目前，阻碍缝制设备行业产能迅速提升的主要环节是基础零部件的短缺，这使得整机生产商不得不花大量时间找货，进而限制了生产能力。
“可以说这是全球金融危机冲击下的结果，过去几年中，由于艰难的市场形势，服装企业大批量停止设备的采购迫使大量中小缝制设备零部件企业或倒闭或转产，导致许多品类零部件的严重缺货。”杨隽斌表示，“目前，整机企业仅仅为了找一个种类的零部件，跑遍整个台州市，整个浙江省都不一定能有收获。”
零部件产品的缺口造成了缝纫机生产能力的直线下滑，而在这种“缺口”形势中，缝制设备零部件企业的地位迅速提升。目前，缝纫机零部件企业一扫前些年市场饱和时，他们在整机企业面前的“窝囊”形象。根据现在的“游戏规则”，不仅缝制设备零部件企业只接受现金现货交易，让过去的赊账成为历史。同时，零部件企业还享受到缝纫机整机企业安排的专人“驻扎”待遇。
“以前，整机企业老板都看不起零部件企业，总觉得他们做不大，都是些小老板，每年他们都不会去亲自拜访零部件企业。而今年形势不一样了，整机企业老板一拨一拨地去拜访零部件企业。现在的情况是，整机企业如果不去‘求’零部件企业的‘小老板’、不请吃饭、不拜访，就是给现金，也买不到零部件产品。而在做到这些后，为了真正得到零部件产品，整机企业还要安排专人‘驻扎’零部件企业，盯住零部件企业，看着他们生产完一个产品就拿一个产品，进行专人‘盯防’。”杨隽斌表示。
而除了零部件的缺口导致整机产能不足之外，过去几年困难形势导致的缝纫机装备技术工人储备不足也是目前缝纫机产能无法迅速提升的原因。
由于在全球金融危机之初，缝纫机生产商因市场的大幅缩水，对技术工人进行了大范围的“减员”，这些工人在离开缝纫机企业后，大多离开了这个产业，他们或到服装厂，或进入服务业，或从事其他品类工作。而当市场回暖初显，缝纫机生产商开始招工时，这些被迫离开的工人大多已经不再愿意重回薪水并不优厚的缝制设备产业，由此，缝纫机生产商不得不启用缺乏经验的工人，这限制了缝纫机整机企业的生产效率。
据记者调查，目前，阻碍缝制设备行业产能迅速提升的主要环节是基础零部件的短缺，这使得整机生产商不得不花大量时间找货，进而限制了生产能力。
“可以说这是全球金融危机冲击下的结果，过去几年中，由于艰难的市场形势，服装企业大批量停止设备的采购迫使大量中小缝制设备零部件企业或倒闭或转产，导致许多品类零部件的严重缺货。”杨隽斌表示，“目前，整机企业仅仅为了找一个种类的零部件，跑遍整个台州市，整个浙江省都不一定能有收获。”
零部件产品的缺口造成了缝纫机生产能力的直线下滑，而在这种“缺口”形势中，缝制设备零部件企业的地位迅速提升。目前，缝纫机零部件企业一扫前些年市场饱和时，他们在整机企业面前的“窝囊”形象。根据现在的“游戏规则”，不仅缝制设备零部件企业只接受现金现货交易，让过去的赊账成为历史。同时，零部件企业还享受到缝纫机整机企业安排的专人“驻扎”待遇。
“以前，整机企业老板都看不起零部件企业，总觉得他们做不大，都是些小老板，每年他们都不会去亲自拜访零部件企业。而今年形势不一样了，整机企业老板一拨一拨地去拜访零部件企业。现在的情况是，整机企业如果不去‘求’零部件企业的‘小老板’、不请吃饭、不拜访，就是给现金，也买不到零部件产品。而在做到这些后，为了真正得到零部件产品，整机企业还要安排专人‘驻扎’零部件企业，盯住零部件企业，看着他们生产完一个产品就拿一个产品，进行专人‘盯防’。”杨隽斌表示。
而除了零部件的缺口导致整机产能不足之外，过去几年困难形势导致的缝纫机装备技术工人储备不足也是目前缝纫机产能无法迅速提升的原因。
由于在全球金融危机之初，缝纫机生产商因市场的大幅缩水，对技术工人进行了大范围的“减员”，这些工人在离开缝纫机企业后，大多离开了这个产业，他们或到服装厂，或进入服务业，或从事其他品类工作。而当市场回暖初显，缝纫机生产商开始招工时，这些被迫离开的工人大多已经不再愿意重回薪水并不优厚的缝制设备产业，由此，缝纫机生产商不得不启用缺乏经验的工人，这限制了缝纫机整机企业的生产效率。
持续回暖存疑
而由于行业回暖太快，以及企业的产能无法及时跟上，新的隐忧开始出现。
据记者调查，在一波复苏过后，缝制设备产业因产业现实制约而反应能力迟缓，“危机”破坏了整个产业链的平稳发展状态，迅速呈现出产能不足的现实，更为糟糕的是，为了“弥补”产能不足、及迅速扩充产能，目前，在国内缝制设备产业出现了企业牺牲质量迅速提升产能，谋求短期利润的现状。
知情人士透露，今年以来，国内缝制企业为赶订单，或多或少存在质量问题。
“国内今年购买了新缝纫机的服装企业，可以说在使用过程中，有不少都遭遇了一定的质量瑕疵，只要对服装企业进行相关调查，这样的反映会很多。”知情人士表示，“这些问题很多都是客观原因造成的。比如零部件的问题，很多零部件企业经过全球金融危机后，原有的生产模具都不能再使用了，需要重新开模，而重新开模，新模具生产出来的产品是达不到以前的质量标准的。同时，在整机装备系统中，由于工人都是新手，加上为了赶做订单，或多或少忽视了一些产品质量。”
而对于一般缝制设备企业而言，由于市场波动起伏较大，因此，抓住任何短期利益对于他们而言，都颇为重要，这能迅速扩充企业实力，获得下一波发展积累。
知情人士透露，今年以来，国内缝制企业为赶订单，或多或少存在质量问题。
“国内今年购买了新缝纫机的服装企业，可以说在使用过程中，有不少都遭遇了一定的质量瑕疵，只要对服装企业进行相关调查，这样的反映会很多。”知情人士表示，“这些问题很多都是客观原因造成的。比如零部件的问题，很多零部件企业经过全球金融危机后，原有的生产模具都不能再使用了，需要重新开模，而重新开模，新模具生产出来的产品是达不到以前的质量标准的。同时，在整机装备系统中，由于工人都是新手，加上为了赶做订单，或多或少忽视了一些产品质量。”
而对于一般缝制设备企业而言，由于市场波动起伏较大，因此，抓住任何短期利益对于他们而言，都颇为重要，这能迅速扩充企业实力，获得下一波发展积累。
但是这种短期利益可能会让企业付出更大的代价。浙江宝石缝纫机集团董事长阮小明对此颇为担忧，他说，上半年的这种繁荣局面导致的开工仓促、质量瑕疵问题，在今年十月份左右可能将全面暴露出来，尤其是国外订单，由于物流运输时间的差异，海外客户一般要三四个月才能拿到全部货物，如果这些产品质量出现问题，那么将严重影响公司信誉，甚至影响中国制造的声誉，到时候，谁还敢继续向中国企业下订单，那时候，恐怕又将出现新的订单急剧下降情况，这是非常危险的。
基于以上因素，因此不少企业担忧，今年上半年的这种全面回暖局面能否持续到明年，还是个未知数。中间还将出现什么变数，大家的猜测不一。
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