“自动化、智能化以及现代物流构造现代服装的柔性生产系统”

上海威士机械有限公司副总经理　顾靖 

首先分析一下中国制衣行业的新形势：现在中国制衣行业的劳动成本不断攀升，劳动力欠缺。一是随着社会的发展，人们的收入必定增长，劳动力成本的上升是必然的。中国的人口红利已经成为了历史，中国的制衣行业面临着新的形势。从十八大的精神可以看到，到了2020年人均收入再翻一番。它主要讲的是中低收入者的工资水平要翻一番。这些劳动力的范围正好是在服装产业链的劳动力范围之内。这对于制衣行业来说形势发生了变化。二是从业人员的人数逐年在递减，包括熟练工，技术人员以及体力比较强的普工也比较难找。人民的生活水平不断提高，就业观也发生了变化。工资水平不再是唯一的要素。劳动强度、工作时间以及工作环境更为重要。现在服装厂大部分都是靠员工、靠技能来解决服装制造。而我国人口结构正在发生着变化，中国将快速进入老年人社会。这必定导致制衣行业从业员的年龄偏大。由于服务业的日益发达而吸走了大部分的劳动力而导致我们整个制衣行业的从业人员人数的下降。

今天的主题是：“自动化、智能化以及现代物流构成现代服装的柔性生产系统”。柔性加工生产线并不是现在才提出来的概念。其实在上个世纪七十年代德国、美国以及日本等发达国家同样遇到了劳动力成本上升，招工难的问题，制造业很难生存下去。于是在意大利、美国、德国、日本有一大批的机械制造企业沿着缝制单元，研究自动吊挂以及输送机械手、机械人等。通过这些装置来减轻工人的劳动强度，减少或替代制衣工人的工作。美国芝加哥国际于1982年建成了世界第一套服装柔性生产系统也称“吊挂生产系统”或“灵活生产系统”，简称FMS，是采用生产调控软件和计算机控制的吊挂输送生产单元组成的服装柔性加工线。柔性生产系统是在数控机械、机械人、自动化仓库、自动化输送等自动化设备和计算机管理软件一起构建的服装生产系统。

分析一下，为什么美国1982年建成的第一套柔性生产线没有推广下去？70年代末80年代初计算机的价格非常昂贵，大家都知道那个时候计算机还没有普及，它的成本非常高，算得上是一个奢侈品，自动缝制单位的研制成本也很高。因为当时的驱动系统非常昂贵，特别是伺服系统贵得不得了。在当时很少有服装厂能建成柔性生产系统。第二是正好遇到了中国改革开放，中国工业很落后，大量廉价的劳动力，因此大量的发达国家服装制造都成功地转移到中国。由于服装制造转移到中国，使得美国的自动缝制单元、自动输送以及柔性生产系统都不能够得到推广和发展。

现在为什么说柔性生产系统能得到推广和发展呢？刚才我们研究过什么叫柔性生产线，这套系统以计算机为核心，进行控制和管理。一是计算机技术的成熟和计算机的普及――现在计算机不仅进入了日常生活，也进入了工业生产。二是自动化技术的成熟和发展。包括伺服系统和数控的成熟。机器人的成熟和应用。三是人们对服装工艺又增加了30年的认识和研究。因为从82年开始到现在，大量服装产自中国在中国制造，大家对服装工艺有了更多的研究和认识。四是机器人的研究和应用在很多领域得到了经验，比如电子行业。四是收入差距的缩小使得发展中国家的劳动成本也在不断地上升，机械设备反而没有太多上涨而且有点机械设备不涨反跌。但是劳动力成本却是一直在上涨中。这对于柔性生产系统的实现提供了一定的保证。

中国制衣设备的革新靠谁？建成柔性生产系统靠谁？首先，欧洲靠不住。这次我们去欧洲考察了一个叫ASS企业，这个企业所有人员只有25人。它的机械加工有60%是自己在做。研发人员只有2人，其他80%的人都是以前百思乐的员工，因为他把百思乐卖给了杜克普。然后再反聘回这些员工来做这个企业。它的技术非常稳定可靠，但是它的生产机械设备至少20年没有变化，我们看到有两台机器是我们中国浙江一个企业制造。他们把这两台机器买去作为样机在研发。只不过我们的企业因为成本控制得太厉害，它里面的很多部件是来自温州乐清的那种扭式的，尤其是那个电源的开关就是乐清。他们就把它改成德国的某一个公司的。第二，美国也靠不住，美国已经不玩这个领域了。现在美国都在玩航天等领域。并不说美国的技术不行，而是美国认为这个产业对他们来说不重要了。美国的服装厂很少，他们认为没有必要花太多的精力在这个领域。所以30年下来，他们的企业已没有了后劲。第三，日本靠不住。可能现在在座的有很多经销商，也有很多重机的代理商。重机的缝纫机最近可能出问题很多，就因为在技术、电控方面考虑得不是很周全，质量也在下滑，要它改一个东西也非常困难。因为日本这些企业后面的技术断层，没办法低薪，没办法有新的人员参与。第四，我们要制造柔性生产线只能靠我们自己。为什么呢？一是在发达国家已经基本没有服装制造业。这一次在德国想参观一个50-60人的服装厂都没能找到。二是设备制造商日益萎缩，远离了服装生产工艺现场，它就没有研发基础，虽然在上个世纪它们做得很好，但是它的脑袋里面是三十年前的工艺。现在中国的服装产量已经过了全球的50%份额以上，我们还能靠德国人、日本人、美国人来提供装备吗？不可能，他们看到我们的服装生产现场、工艺根本是他们无法比拟的。所以现有的几个发达国家服装生产设备状况都不好，二三十年的老本基本上耗尽。杜克普公司卖给了上工公司，这就是一个很好的例子。

中国制造日趋成熟，设备制造商交流频繁、设备代理商的服务及时到位、信息传递快速精准。所以说要做这套柔性生产线离不开我们在座各位经销商。因为经销商是我们制造商和制衣厂之间的纽带，制衣厂需要什么信息和需求要通过经销商提供给制造商。制造商有什么创新理念和技术靠的是经销商传递给用户。而且我们有的是语言优势，尽管我说的是湖南话，腔调很浓，但是你们还是能听得懂。如果来个日本人，还需要翻译，很难沟通和交流，尤其是我们的专业术语和技术上的交流。

最后，我想说的是威士为制衣革新已经做好了准备。我们根据用户提供的信息利用我们的核心技术做了很多改进，使其设备更加稳定可靠。我们不仅服务于服装生产领域，而且涉及到了家纺领域。