走进新平缝机时代
一、缝纫机智能化、数字化、网络化进展
1、2、数字化调节机构目前主要应用见下表:
送料机构 | 送料牙高度调节 | 提高送料效率质量 |
---|---|
提高不同弹性料缝纫质量 | |
同上 | |
提高不同厚度、密度缝料缝纫质量 | |
旋梭独立伺服驱动 | 优化勾线提高缝纫质量 |
面线张力调节 | 通过对缝线、缝料密度厚度弹性、缝纫速度方向等参数的检测判断,自动调节缝线张力、改善线迹质量 |
挑线杆调节 | 同上,自动调节挑线行程速度,改善缝纫质量 |
压脚压力调节 | 自动调整最为合适的压力适应缝料厚度密度和弹性 |
3、(1)信息输入的作用:
能够实现缝纫速度、针距、缝线张力、缝纫厚度、缝纫程度等一系列参数的调整,达到缝纫的最佳状态。对于每次更换缝料、缝线、厚度后必须进行繁琐的调整等起到简化作用,可极大降低人工要求。
能够方便实现程序及时更新与升级操作。方便进行远程联机调控与故障判断。
(2)信息输出的作用:
方便管理者即时查看生产详细参数、了解实时生产状况。
收集生产线机器运行状况数据分析解决生产配置和工艺问题。
二、功能性改进与机构优化
缝纫机的功能性改进主要在内外两方面体现:
1、基本机构功能性改进,就是对缝纫机国卓有成效机构的改进 ,目前改进较多的是送料机构:
改变送料类型,下送、针送、上下送、轮送、带送等改进;
改变送料驱动方式,主轴连杆传动式、分体独立驱动式数字化改进的送料牙多向位置调整机构,送牙高度、平行度的改变有助于缝纫质量的改进。
2.辅助机构功能性创新与改进
(1)切线机构改进,缩短切线后逗留线送的改进——双动刀结构。以及其他有助于切线后缩短线头、提高切线稳定性可靠性的改进。
(2)抬压脚机构改进,有利于数字化调节、实现调压与抬压的改进——电机驱动式压脚结构。以及对现有电磁铁抬压脚机构的优化设计,提高响应速度、缩小体积、简化机构、减少能耗等。
(3)增加辅助机构的创新,增加缝料节边机构、包条机构、针杆离合机构、自动行走(外送料)机构等。
三、新材料等应用与展望
在缝纫机不断发展的今天 ,新材料的研究也在不断涌现。自润滑材料、耐磨材料、轻质材料的应用不断出现和应用,为新型工业缝纫机的性能改进和技术提升带来新的惊喜。
自润滑材料和耐磨材料研究应用,是缝纫机高速化以来一直需要解决的难题,特别是特易磨损的针杆、挑线杆、旋梭、滑杆、滑块、轴套等零部件,不断是高自润滑材料和耐磨材料性能,才能为缝纫机微油润滑以及无油润滑提供可靠保障。近年来比较是“类金刚石”材料的研究,不但具有极高的硬度、还同时具有良好的自润滑特性,是今后自润滑与耐磨材料发展的希望。
轻质材料应用也是对缝纫机性能产生积极作用的方面,缝纫机中有很多零部件做直线往复运动和摆动,地于这些零部件若采用轻质材料,则是降低缝纫机噪音和振动的有效方法,对针杆、挑线杆、送料牙架、送料曲柄等零件,进行轻量化的改进即十分必要也有明显效果。另外,近年来对缝纫机中盖板类零件、无运动零件进行“塑料化”改进,则是降低成本的考虑。
四、多领域应用的不断发展
缝纫机从诞生伊始,一直为服装、箱包、鞋帽、家具、饰品等传统的织物皮革提供缝纫应用的,但现在已经发展到更为广阔的应用范围,纸张书籍缝合、农用草帘缝合、工艺草编缝合、轮胎橡胶缝合、车船轻质软质装饰板缝合等多行业多领域中,还将越来越多的进入航天航空和国防领域,从事着大到飞机、航天器、深潜器壳体部件等复合材料的缝合加工工作,使缝纫机成为机械设备中的常青树!
文章来源:中国缝制机械协会