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走进新平缝机时代

缝纫机技术的发展中,目前研究应用的主要方向归纳为新技术、新材料、新功能。新技术体现在对缝纫机的智能化、数字化、网络化等技术的应用发展。新材料是对缝纫机零部件方面的改进应用,对缝纫机带来的性能、功能上的提高。新功能是对缝纫机在高效率、高质量、易用化、省力化、节能化方面的发展。

 

一、缝纫机智能化、数字化、网络化进展

1、2、数字化调节机构目前主要应用见下表:

类型送料牙平度调节送料运动轨迹调节送料针距调节勾线机构缝线张力挑线机构压脚机构
送料机构 送料牙高度调节 提高送料效率质量
提高不同弹性料缝纫质量
同上
提高不同厚度、密度缝料缝纫质量
旋梭独立伺服驱动 优化勾线提高缝纫质量
面线张力调节 通过对缝线、缝料密度厚度弹性、缝纫速度方向等参数的检测判断,自动调节缝线张力、改善线迹质量
挑线杆调节 同上,自动调节挑线行程速度,改善缝纫质量
压脚压力调节 自动调整最为合适的压力适应缝料厚度密度和弹性

 

 

3、(1)信息输入的作用:

能够实现缝纫速度、针距、缝线张力、缝纫厚度、缝纫程度等一系列参数的调整,达到缝纫的最佳状态。对于每次更换缝料、缝线、厚度后必须进行繁琐的调整等起到简化作用,可极大降低人工要求。

能够方便实现程序及时更新与升级操作。方便进行远程联机调控与故障判断。

(2)信息输出的作用:

方便管理者即时查看生产详细参数、了解实时生产状况。

收集生产线机器运行状况数据分析解决生产配置和工艺问题。

二、功能性改进与机构优化

通过对缝纫机增加新功能、提升原有功能的改进 和机构优化,也能够起到提高功效、提高生产质量、简化操作、降低人工要求的目的。因此,功能性改进也成为缝纫机自诞生以来贡献最多的。

缝纫机的功能性改进主要在内外两方面体现:

1、基本机构功能性改进,就是对缝纫机国卓有成效机构的改进 ,目前改进较多的是送料机构:

改变送料类型,下送、针送、上下送、轮送、带送等改进;

改变送料驱动方式,主轴连杆传动式、分体独立驱动式数字化改进的送料牙多向位置调整机构,送牙高度、平行度的改变有助于缝纫质量的改进。

2.辅助机构功能性创新与改进

(1)切线机构改进,缩短切线后逗留线送的改进——双动刀结构。以及其他有助于切线后缩短线头、提高切线稳定性可靠性的改进。

(2)抬压脚机构改进,有利于数字化调节、实现调压与抬压的改进——电机驱动式压脚结构。以及对现有电磁铁抬压脚机构的优化设计,提高响应速度、缩小体积、简化机构、减少能耗等。

(3)增加辅助机构的创新,增加缝料节边机构、包条机构、针杆离合机构、自动行走(外送料)机构等。

 

三、新材料等应用与展望

在缝纫机不断发展的今天 ,新材料的研究也在不断涌现。自润滑材料、耐磨材料、轻质材料的应用不断出现和应用,为新型工业缝纫机的性能改进和技术提升带来新的惊喜。

自润滑材料和耐磨材料研究应用,是缝纫机高速化以来一直需要解决的难题,特别是特易磨损的针杆、挑线杆、旋梭、滑杆、滑块、轴套等零部件,不断是高自润滑材料和耐磨材料性能,才能为缝纫机微油润滑以及无油润滑提供可靠保障。近年来比较是“类金刚石”材料的研究,不但具有极高的硬度、还同时具有良好的自润滑特性,是今后自润滑与耐磨材料发展的希望。

轻质材料应用也是对缝纫机性能产生积极作用的方面,缝纫机中有很多零部件做直线往复运动和摆动,地于这些零部件若采用轻质材料,则是降低缝纫机噪音和振动的有效方法,对针杆、挑线杆、送料牙架、送料曲柄等零件,进行轻量化的改进即十分必要也有明显效果。另外,近年来对缝纫机中盖板类零件、无运动零件进行“塑料化”改进,则是降低成本的考虑。

四、多领域应用的不断发展

缝纫机从诞生伊始,一直为服装、箱包、鞋帽、家具、饰品等传统的织物皮革提供缝纫应用的,但现在已经发展到更为广阔的应用范围,纸张书籍缝合、农用草帘缝合、工艺草编缝合、轮胎橡胶缝合、车船轻质软质装饰板缝合等多行业多领域中,还将越来越多的进入航天航空和国防领域,从事着大到飞机、航天器、深潜器壳体部件等复合材料的缝合加工工作,使缝纫机成为机械设备中的常青树!

文章来源:中国缝制机械协会

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