双针机空踩时断左边机针线

  左边机针断线或许是缝纫过程中由缝线捻度改动致使的，这是双针机常常遇到的断线状况。因为双针机的针与旋梭的一同装备联络，理论上面线央求左针用右捻线，右针用左捻线，或许左、右针悉数用左捻线。实习运用时都运用同捻向的面线，市面上供应的面线大多是左捻线，或许便是左针运用左捻线后左针线减捻致使劈线后断线的原因，查验将面线在机针上正绕一圈或反绕一圈，或许是将线卷倒置，说不定会有意外的收成。在机器调整方面也可做些作业，从头调整左拉钩方位，确保面线从旋梭外表顺利滑脱。别的，将左旋梭与左针侧向空位调小些，以梭尖轻擦机针为准；把抬牙凸轮调快些，使送布牙前倾，以减小收线阻力。　

　　还有一个处理办法：将线放在水中浸泡半小时以上，稍稍晾干后再运用。因为线在水中浸泡后，粘度会开释一些，旋梭的供线也均匀，出线平稳。线上富含的许多水份，在运动中还起到光滑效果，减少线在高速运动中冲突发热，使断线概率大大减小。

　　别的，还可选用将压脚压力调小些；对缝线加硅油；把送布牙齿尖抛光、抛钝等处理办法。(1)关于运用时刻较长的旧机器，应先查看各过线部位有无被线拉伤的线槽，如挑线杆线孔、送布牙孔、针板等，假定有应及时批改或更换新的零件。

(2)查看机针与送布牙的运动是不是匹配，规范方位是下轴同步带轮上的箭头对准机壳刻点时，机针尖刚好下降到针板上平面，送布牙与针板上平面高度一致。此同步方位很首要，假定不同步可卸下同步带，翻滚同步带轮及皮带轮调理到规范方位后装回同步带即可。

(3)当机针从下死点上升2.5～3毫米时，旋梭尖应处在机针的基地，并在针孔上1.5毫米处，经过调整旋梭的方位及针夹的上下方位来调整。

(4)当机针进入送布牙孔时，机针应处在送布牙孔的基地，仔细查看送布牙孔与针板过线部位有无划伤，并确保针板过线缺口与旋梭内芯挡块坚持0.5～0.8毫米空位，假定空位过小缝线过线会不畅，过大针板会固定不住旋梭内芯。

(5)各机构调整结束后精确穿上缝线，并坚持夹线器上的挑线簧弹力适中，将一块布料放在压脚下，用手翻滚皮带轮仔细调查缝线在旋梭内是不是能顺利翻滚。如运用30/3一类的粗线时，可将月亮圈上翘起的尾巴磨短，运用缝线能更顺利地在旋梭内翻滚，有利于收线。运用粗线时，主张运用厚料旋梭，开闭梭的时刻应根据缝线精确调整。