服装企业应加强外发加工管理

　　外发加工业务的增加，对企业的质量管理提出了更高的要求。与此同时，也带来一些值得我们必须注意的问题。如果轻视这些问题的严重性，就有可能逐渐堵塞了自己已经畅通的外贸通道。

　　目前出口服装企业外发加工主要有两种形式：一是全过程外发，即由加工点负责从裁剪、缝制、整烫到包装的所有生产过程，面辅料由发包方提供。这种形式对加工点的技术、设备、管理能力要求较高。二是部分工序外发，即企业在某些工序上不具备加工能力或加工能力不足，需要外发完成，如缝制、锁眼钉扣、水洗、绣花、印花等。这种形式要求加工点具有一定的专用设备和专业能力。以上两种形式都被出口服装企业广泛采用。

　　由于种种原因，目前外发加工生产中存在以下不容回避的问题： 相互扯皮、推诿。许多企业在选择了加工点之后，就直接发单，而未与其签订书面合同或协议，对产品的质量要求、交货期限、验收方式等均未作出明确规定。一旦出现产品质量问题，则相互扯皮、推诿，或以不付款、不交货相要挟。欲诉诸法律又缺乏证据，最后双方都受损失。

　　不能严格评估加工点。部分企业对如何选择、评价加工点，未建立相应的制度和准则。有的仅凭对方提供的样衣来确定，有的凭关系、印象或价格来确定，没有对加工点的工艺、技术、设备、管理能力及信誉等情况进行综合评价分析，随意性较大，最终往往因加工点不能满足要求而造成产品质量不合格，不能及时交货。 　　缺乏控制力。有的企业因人力资源不足缺少跟单人员，有的即使有，但也没有起到应有的作用。企业未对跟单过程制定必要的作业指导书，对跟单人员也没有进行正规培训和考核，导致跟单人员责任心不强，对加工点生产过程中出现的问题不能及时发现并督促其整改，致使加工点产品质量得不到保证。

　　鉴于上述问题，应从以下几方面改进和加强外发加工的管理工作： 　　其一，有章可循，有据可依。要建立健全外发加工管理的规章制度。企业应针对外发加工各个环节，以及如何选择加工点、如何发单、如何跟单、如何验收等均应作出具体规定，明确参与外发加工管理各部门及相关人员的职责、权限，使外发加工管理工作扎扎实实，有板有眼。 　

　　其二，建立档案，定期评价。要认真选择和评价加工点，应按照ISO9000标准的要求，把加工点作为供方进行有效控制。制定加工点的评价准则。在定点之前，应对其工艺技术水平、设备加工能力、质量保证能力等进行充分调查了解、证实和比较，根据产品特点和要求来选择合格的加工点。要建立合格供方档案，记录其业绩，定期评价，以确定是否继续合作。 　

　　其三，自我保护，防止纠纷。在正式发单前，必须与加工点签订合同或协议，这既是企业生产经营的需要，也是一种自我保护。合同内容应包括：产品的数量、质量要求、加工费用、付款条件、违约责任等。合同签订前双方应就以上内容进行充分沟通，确保理解一致。当产品要求发生更改时，也应及时通知对方。只有这样，才能保证外发产品符合规定要求，防止出现不必要的经济纠纷，利于双方长期合作。

　　其四，定期跟踪，反复检查。要加强对加工点的质量控制，选定加工点之后，应委派跟单员对其质量及进度进行控制。跟单员必须具有较强的责任心，熟悉产品工艺和质量要求，并要有一定的沟通能力。跟单员应按照规定的程序和方法，定期进行跟踪查货，每单至少查三次，分别为前期、中期和后期。每次查货均应出具查货报告，明确需整改的问题和整改要求，并要求双方签字确认。

 　　应当看到，近年来，随着服装出口量的不断增加，出口服装企业间的横向联系日益紧密，外发力旺盛成为企业生产的一种重要形式。资料显示：浙江省某市的出口服装企业，绝大多数都有外发加工业务，有的外发加工业务量远远超过了企业自身的生产量。有的企业由于外发加工管理不善，导致产品质量不合格，给企业造成了很大的经济损失。今年上半年，该市检验检疫局从出口服装检验查出的3批不合格产品中，发现有两批是由于外发加工造成的。因此，服装出口企业应对此引起高度重视，积极采取措施，尽量减少不必要的损失，以避免毁了自己的品牌，挡住了自己好不容易开辟的出口渠道。