国产纺纱设备现状及发展趋势

　　自1999年我国棉纺业完成压锭调整以后，四年来，我国棉纺业获得迅猛发展，2002年棉纱产量已经超过850万吨，比1999年增长了49％；2003年将超过900万吨。在规模扩展的同时，我国棉纺业的技术水平也有较大的提高。技术水平的提高首先体现在大量采用了先进的纺纱设备，这些先进纺纱设备的来源主要是进口和国内提供，以国内提供为主。 　　

　　◆国产纺纱新设备的特点　　

1、高科技在棉纺机械上的应用。由于电子、信息等新技术的成熟和发展，国产棉纺新设备从清梳联合机→络并捻设备越来越多地应用高科技含量的电子技术、在线监控技术等。机电一体化替代了繁琐的传统机械结构，使设备性能优化，自动化程度提高，纺纱工艺流程缩短，工艺控制、调试、操作简便、直观，工艺适应性强，质量可靠稳定。 　　

2、棉纺机械的品种规格增多，进一步适应纺纱工艺设计、制造的需要。同时质量也有较大的提高。使国内外棉纺企业有更多的选择。 　　

3、新材料应用范围扩大，专配件、器材可按用户需求择优配套。 　

4、含有自主创新专利技术的设备大量供应市场，其优越的性价比获得棉纺企业的好评，并产生了较好效益。 　　

5、国际著名棉纺制造厂商大部份在中国建厂，形成多元化国产棉纺设备格局.产品总体技术水平在竞争中提升。

 　　◆国产棉纺主要设备性能和推广应用情况 　　

　　1、清梳联合机的广泛采用是国际棉纺技术进步的标志之一。国产清梳联合机不论是主机设备，还是配套设备，其整体技术水平已达到或接近国际先进水平，并拥有国际和中国品牌的多种形式的定型产品和流程，具有各自的产品特色和性价比。其中中国品牌的清梳联合机在国内得到广泛应用，清花实现一抓、一开、一混、一清的短流程，与梳棉单产达35～80公斤／时的不同档次的梳棉机组成清梳联生产线。由于该成套设备性价比优越，因此在国内有较强的市场竞争能力。 2002年底，国内拥有清梳联接近1100条生产线，相当于有1700万锭纱采用清梳联工艺。国产清梳联成套设备在国内棉纺企业的技术改造和调整产业结构中应用达660多条生产线，使我国棉纺先进装备清梳联合机从1995年的207条生产线，国产清梳联仅有7条生产线的落后局面有了根本改观，到2003年底，我国装备清梳联的纺锭将超过2000万锭。 根据中国的国情，棉卷喂入的梳棉机的需求量、每年在市场上仍有50％以上。因此，制造厂在棉卷喂入梳棉机的技术上注重于围绕生条质量的提高，形成多种类型的棉卷喂入梳棉机，且能配置自调匀整装置等。满足了品种批量不大，而品种又经常变化的、要求高品质纺制质量的棉纺厂的需要。　　

　　2、悬锭粗纱机的优越性能，在国内已得到共识，普遍地用于技改和新建厂，其中多电机传动的机电一体悬锭粗纱机的技术亦已成熟，并开始广泛应用，它既提高了产品质量，又是实用、可靠、经济的好产品。最高工艺速度可达1100～1500转／分，总体性能接近当代国际先进水平。近年来，悬锭粗纱机销售量逐年递增，且已在国内外畅销。2002年销量超过1000台。