飞马 过程管理的先进性

　　中国为世界提供了两大机会，一是为高质量产品提供了一个低成本、高效率的外包市场；二是提供了一个拥有13亿人口的潜在市场。日本飞马集团充分利用了这两个机会和我国招商引资政策所提供的诸多优势，使其合资公司“天马”蒸蒸日上。随后，专业生产绷缝机的飞马独资企业——飞马(天津)缝纫机有限公司又于1994年成立。为使这“两匹马”在竞争日益激烈的中国市场上顺利地成长壮大，为遵循飞马在中国的本土化原则“在降低生产成本的同时保证产品质量”，飞马意识到：必须成立专业化的专属的零件厂来达到主机厂的生产需求。于是飞马于2001年初又组建了另一独资企业——福马(天津)缝制机械有限公司，为其在中国的两个主机厂提供零件加工。目前飞马在中国的这“三套车”，已成为推动整个飞马集团发展的重要力量。 国内机械制造成本上的优势并不能掩盖在开发、加工、社会化配套能力等方面的弱势。中国为飞马的高品质产品提供了低成本的生产制造优势环境，而日本飞马的科学先进的过程管理，更是“飞马制造”的生命之魂。

　　零件加工精度严格把关 　

　2003年12月9日，在中国缝制机械协会零部件专业委员会上，福马（天津）缝纫机械有限公司荣获第一批“中国缝制机械行业骨干零部件企业”称号。福马所采用的日本先进的加工设备为产品生产提供了有力的硬件保障，也是保证先进管理的必要条件。而福马在按照飞马本社提供的图纸、加工标准、工艺要求、检验规范及手段等进行加工生产的过程中，其特有的内部控制标准，也决定了福马零件的高品质。各种不同零件的公差带在图纸设计当中的确定并不代表产品的质量，使每个不同零件均达到其特定的公差带的中间值，才是飞马品质的保证。飞马对零件公差的控制一方面靠日本先进的检测手段，另外就是飞马对每个零件的出厂都定期进行工程能力指数（Cp值）的测算，这个Cp值涵盖了保证零件品质的系列相关指标。