自动裁剪挑战传统工艺制胜点

     裁剪在整个服装制作过程中往往是被人们忽视的一个环节，目前很多工厂仍沿袭着传统的作业方式，即几列案板、几把剪刀，其它所能见到的就是大量的拉布和裁剪人员，一个规模不大的工厂也得要十几人，稍有规模的工厂也要三、四十人。企业的领导者往往只是通过使用廉价的劳动力以及超时加班来获取利益。可是，随着人们生活水平的提高，工人的工资在逐年上升，员工法制意识的增强以及劳动法的有效实施，超时劳动使企业付出的代价也在大大增加。因此，整个劳动力的成本越来越高。如果有些工厂又不能有效的稳定员工队伍，造成一些技术骨干和熟练工人的流失，这给管理工作又提出了新的要求。正因为如此，未来的发展趋势，就是尽可能以机器代替人，这不仅可以成倍的提高劳动生产率还有利于进行有效的管理。

    日本川上公司正是顺应了这种潮流，使得他们生产的裁剪系列产品在中国取得了骄人的业绩。在CISMA2003展会期间，日本川上公司4天的访问量达到了2000人次，现场就与一些服装企业签订了订购合同，这同时也反映了服装生产企业已经开始重视了选用裁剪设备的作用。川上服装设备（中国）有限公司副总经理潘国民先生这样告诉记者：在服装生产中，裁剪将是服装企业提高效益降低成本优化产业结构过程中起到重要作用，所以裁剪设备的是引领服装企业转型的标志。

    日本川上公司成立于1966年，是一家具有37年历史的裁剪设备制造商，它生产的裁剪系列产品，如拉布机、电脑排版系统、自动裁剪系统、验布机、预缩机、已遍布东南亚各国。特别是十几种不同型号、不同功能的拉布机，更是满足了不同层次，不同客户的需求。川上裁剪系列产品为什么受到各国服装企业的青睐并在中国也受到推崇呢？其原因是，它不仅具有人性化的设计和良好的价格性能比，更重要的是它能给广大用户带来实实在在看得见，算得出的效益。就拿川上的NK-300GXN拉布机为例，1个操作人员、1台拉布机，工作8小时，可拉110卷面料，而未采用这种机器的工厂，则9个人（3组）也未必能完成如此大的工作量，这种效率是显而易见的。

    如果我们换个角度，从效益方面来计算，也就是说最多三年半的时间即可收回投资。此类机器的使用寿命一般为20年，剩余16.5年间可创造效益是一笔可观数字，就不难理解为什么发达国家，即使很小的服装企业也都采用拉布机的缘由了。
    另外，拉布机的精度可控制在2－3mm之内，而人工拉布时上、下层的误差最小也要10mm，从这个意义上说，节约面辅料也可为企业创造一笔可观的财富。
    通过详实的数据，科学地论证了拉布机在服装领域所发挥地效率以及产生的效益。科学技术的进步必将促使生产力和生产关系的变革，那些想用但又有所担心和存在顾虑的企业应该放下包袱大胆尝试。