质量不断提高 做强仍需努力
——一个服装公司总经理对国产缝制设备的点评
奇萃公司总经理朱礼堂，现年59岁，先后在服装企业当过缝纫工、缝制设备机修工（7年）、技术科长、设备科长、厂长等职，与缝制设备整整打了42年的交道，堪称缝制设备的“老法师”。值得一提的是，80年代在上海服装公司任职期间，朱礼堂曾多次参与上海地区缝制设备制造企业主办的有关国产缝纫机的设计、制造及质量改进等问题的研讨。多年来，朱礼堂始终关注国产缝制设备的发展并为推动国产设备的进步贡献了自己的才智。
日前，本刊记者慕名拜访了朱礼堂并在他的带领下参观了奇萃公司。走进宽敞明亮的车间，我们看到数百名缝纫工正在操作“通宇”牌平缝机等国产缝制设备。据朱礼堂介绍，奇萃公司现有800多台各类缝制设备，其中400多台高速平缝机全部采用通宇缝纫机股份有限公司生产的“通宇（protex）”牌双针平缝机和电脑平缝机，同时，公司还采用了数十台浙江求精缝制机械有限公司生产的“求精（churchill）”牌链缝机以及“三代（SANTAI）”牌暗缝机和“大洋（DAYANG）”牌裁剪机等国产缝制设备。谈到这批国产设备，朱礼堂说：“这些机器都能够满足公司对产品的质量要求，基本上能够取代同类进口设备。”
朱礼堂自70年代开始接触国产缝制设备，当时的国产缝制设备主要以“标准”牌和“上工”牌等老国有企业生产的平缝机为主。谈到当时国产缝制设备与进口设备相比的差距时，朱礼堂说：“差多了！”朱礼堂告诉我们，当时国内缝制设备制造业主要存在两个方面的问题：一是钢材材质不好，生产出来的零部件不耐磨，容易损坏；二是热处理工艺落后，加工出来零部件精密度、光洁度不够高。这两个问题也是当时国产缝制设备与进口设备的最明显的差距。朱礼堂说，那个时候的国产设备大多存在设计精度不高、漏油、零部件毛糙、噪声大等通病。
对那个年代国产设备的使用和维修情况，朱礼堂记忆犹新：“新机器进厂后先大修。”朱礼堂向我们详细描述了当时服装厂对新购国产缝纫机的“加工”程序：首先将缝纫机的附加零件全部拆下来，然后调整伞齿轮的同心度，用研磨膏研磨零部件，完了再用绿油进行手工研磨，以提高其光洁度，最后把整个机器放到油箱里做由慢到快的转动，以提高机器的配合度。朱礼堂说，这样一个“加工”过程需要2天时间。经“加工”后的缝纫机才能较好地运转，但由于零部件容易磨损，整机的使用寿命也不长。
对于目前国产缝制设备质量状况，朱礼堂有充分的了解。他说，90年代中期以后，国产缝制设备开始有明显的进步，以平缝机、包缝机为主的普通产品无论在外观还是内在质量方面都不断缩小与进口机器的差距。朱礼堂说，目前国产缝制设备在制造工艺、精加工、装配等方面已没什么大的问题。朱礼堂特别指出，目前国产平缝机的质量与进口机器相差无几，服装企业没必要花大价钱购买进口设备。
朱礼堂告诉我们，近年来他考察过国内不少缝制设备制造企业，明显感受到了中国缝制设备行业的进步。2003年6月，在批量采购平缝机之前，朱礼堂曾亲自到台州对通宇缝纫机股份有限公司进行考察，在对通宇公司的生产规模、质量管理水平等方面感到满意并经现场试车后，奇萃公司才决定大批量采购该品牌平缝机。据朱礼堂介绍，采用“通宇”牌平缝机比原计划购买的某合资品牌节省了数十万元。关于这批国产缝制设备的使用效果，朱礼堂说：“到现在已经使用了大半年，情况良好，缝纫工、机修工反映也都不错。”说到这儿，朱礼堂还表示要感谢设备经销商——上海三代纺织机械设备有限公司朱月琴为奇萃公司推荐的国产缝制设备。
在看到国产缝制设备取得进步的同时，朱礼堂也指出了国产设备存在的不足。朱礼堂认为，钢材材质不过硬及热处理工艺落后仍然是影响国产设备质量水平全面提升的两个主要因素，同时，这也是国产缝制设备进一步缩小与世界先进水平差距的关键所在。朱礼堂说，目前国产缝制设备仍然存在针杆等零部件易磨损的毛病，这与生产零部件所采用的国产钢材质量不高及热处理工艺水平落后有直接的关系。朱礼堂指出，钢材质量的提高及热处理工艺的改进是我国整个民族工业的共性问题。因此，国产缝制设备质量水平的提高既靠设备生产企业的不断努力，也在相当程度上依赖民族工业的进步。
作为一个服装企业的设备主管，朱礼堂对中国缝制设备行业的前景充满了信心。他说，随着国产缝制设备质量的不断提高，现在服装企业的决策者、缝纫工和机修工盲目崇拜洋机器的观念已经有了很大转变，大家不再认为国产设备都不如进口设备好。朱礼堂建议缝制设备制造企业的技术人员要经常走访用户企业，了解用户的实际需求并以此作为改进生产技术、提高产品质量的依据。同时，朱礼堂指出在设备供需双方的交流中，经销商发挥着十分重要的作用，他希望缝制设备制造企业能通过经销商建立与用户的交流渠道，促进双方的相互了解，共同推动中国缝制设备行业由大到强的发展。
