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在“联姻”中超越

        中国缝纫机厂商与外资的合作之路,带给企业的不仅仅是经济效益上的,更多的是创业观念、财富观念、品牌观念,缝制行业内的企业家已经意识到了“借鸡生蛋”背后所蕴藏的广阔前景。

         据不完全统计,目前国内已有近百家缝纫机企业走向合资合作的道路。

        早在1993年10月20日,中国标准就与日本兄弟实现了跨国联姻。“九五”以来,标准公司一年迈上一个新台阶,一年实现一个新突破,公司经济效益连续8年名列全国同行业前茅,成为推动行业技术进步和可持续发展的先锋力量。这一成功的合作在一定程度上坚定了国产缝纫机跨国联姻的决心。

        近几年来这种国际间的合作变得越来越频繁。2003年10月26日,中国中捷和世界著名的缝纫机制造企业德国百福公司,举行合资组建百福中捷工业有限公司的签字仪式,双方共同出资组建一家合资公司,生产和销售缝纫机;半年之后,上工在德国签署了收购世界缝纫机械行业四大巨头之一的德国杜克普公司的备忘录。中捷、上工等企业的这一连串举措表明,中国缝纫机厂商整合行动可能在近三五年内全面展开。

        需求是联姻的基础

        与跨国企业联姻的基础是双方要能够互相吸引,互相需要。

        目前我国国产缝纫机行业存在的明显问题是产品趋同化,产品开发能力不足、新产品开发速度缓慢。在CISMA2003十这一特征很明显同一个企业同时展出功能基本相同、外形和结构不同的产品,还有几十个企业展出同一品种的缝纫机。产品趋同化加剧产生的后果会迫使企业降低价格,凭数量参与竞争,从而造成市场供求关系的严重失衡、生产资源配置严重过剩。

        目前世界缝制机械产业的现状是产业结构正在发生着激烈的变化,国外老牌企业的生产不景气,但技术却遥遥领先于我们。老牌意大利利满地公司等已停止缝纫机的生产,就连日本最大的缝纫机制造公司JUKI株式会社也被迫裁减人员。此次上工收购杜克普,在《上工股份(B股)招股说明书》中披露,2003年杜克普公司的缝纫机业务亏损1010万欧兀。

        实践证明,中国企业只有与拥有更优良的品质、更先进的技术、更实用的产品的跨国公司合作,才能在市场上树立起自己的品牌。中捷公司董事长蔡开坚曾用“借虎打狼”形容中捷与百福的牵手。

        而此次上工收购的动机也很明确,试图通过收购获取超常规的发展,提升自身技术水平,提高产品附加值,扩大国际市场份额。


        在联姻中学习

        就在去年岁尼今年年初的火爆形势里,业内传言三五年内我国缝纫机行业将会出现一次“大洗牌”,这并非危言耸听。

        在与跨国企业联姻中,我们要学习什么?进入2l世纪,国际经济环境正在发生着深刻变化,经济全球化、新科技革命和相应的结构调整成为三大基本趋势,主导着世界经济的发展。以信息技术为代表的新科技革命,正在使全球经济增长方式发生根本性的变化。西安标准公司董事长赵新庆坦率地指出,与世界名牌相比,我们在经营理念、品牌价值、经营规模、技术发展水平、世界市场占有份额和市场全球化等方面,尚存在一定的差距,还需要付出长期艰辛的努力。

        上海惠工缝纫机三厂副总工程师孙树汉曾讲过一个关于缝纫机油封的小故事,油封简单地理解就是一个密封环,油封的耐寒性由唇口材料特性、密封介质的特性、轴偏心、机器起动时速度等因素所决定,所以材质的选择比较重要。国外企业生产油封时除了要考虑材质本身所具有的特性外,还要选择适当的化学药品配合,使材料达到很好的平衡。而我们国产的油封质量相差甚远,使用寿命非常短,说来说去,还是技术、人才匮乏造成的。

        中国缝制机械协会副理事长王承康指出,在国外缝制机械产业加速向亚洲市场转移过程中,产业技术没有真正的转移。那些国际上著名的缝纫机生产企业都拥有系统完整的开发设计体系和丰富的技术储备,如产品设计,功能分析,模拟试验,控制系统,电脑技术、计算机软件等,也就是说高新关键技术和基础专利基本上还掌握在国际企业本部的手中。

        缝纫机是一个精密机械产品,机电一体化是缝纫机产业发展的必然趋势。据国家经贸委统计分析,工业缝纫机将向高档次、多品种方向发展,机电一体化产品的比重越来越大。在学习过程中,我们不仅要学习他们的技术,还要学习他们的管理,学习他们对产品精益求精的态度和精神。

        去年9月份上工被评为“中国名牌”后,上工董事长倪永刚接受媒休采访时也说过,“我们将结合上工自身的特点,坚定不移地发展国际合作,实施‘走出去’的战略,加快品牌升级步伐。”通过与跨国企业合作,壮大企业发展的实力,促进产业能力提升才是企业应该真正学习的内容。

        在联姻中超越

        国家《轻工业“十五”规划》里明确缝纫机行业在十五期间,要“积极采用新技术、新工艺、新材半,注重科技成果的转化,注重电子信息技术与缝纫机制造技术的嫁接,完善和改进现有控制系统,使其智能化达到国际水平”。“十五”期间形成2 3个工业缝纫机生产基地,提高产业集中度和产品开发能力,争创1—2个国际品牌。标准、上工、飞跃、中捷、宝石、杰克、惠工三厂、北方天鸟等大企业,将是参中国企业与全球市场竞争的中流砥柱。经过10多年的学习和发展,标准公司现在已成为国家级缝纫机研究中心,并在今年4月18日设立了博士后科研工作站,这是中国缝制设备行业第一家博士后科研工作站。

        合作的方式,除了合资组建新公司外,也有高薪聘请专业人员进行技术、管理指导,融入国外品牌企业的OEM全球供应链系统,促进企业整体水平的提升,超越自己。中捷与百福的合作便是缘于1999年的第一笔“贴牌”业务,中捷每生产出一台缝纫机,百福就派德国本部的技术人员进行检验测试,直到中捷具有了现代企业的特色,百福才最终选择了中捷。而中捷在双方合作的几年内,也迅速地走到了中国缝纫机行业的前沿。
        陈云

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