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战胜“中国制造”--日本企业的五张王牌(4)

    ●佳能--依靠专利一枝独秀

      如果在全球的市场份额为100%,完全占据了某一市场,无疑要触犯反垄断法。但是如果这个市场份额是600多项专利保护的合法份额,那么企业无疑是获得了一个保护自己的铜墙铁壁。

      年纪大的读者,想必还记得复印必称“施乐”的年代吧?1960年,当日本还沉浸在经济高速增长的喜悦中时,美国施乐销售的“Xerox 914”,在数码打印的相关专利方面,完全垄断了全球普通纸张复印机市场,打造了竖不可摧的业务。

      日本佳能赤手空拳挑战施乐引以为豪的普通纸张复印机关键领域、击破施乐所有的专利保护网推出自己的新产品“NP-1100”,距今已经38年。在这38年里,佳能与施乐两公司的地位发生了翻天覆地的变化。

      事实胜于雄辩,当初曾让佳能头疼不已的专利登记数量,充分地说明了目前日美之间的实力差距。佳能在数码打印的关键部位——引擎方面,获得了众多的美国专利。

      与三个集团的五家公司相比,佳能的优势不言而喻。而且,有赶超施乐之势的还不止佳能一家日本企业。这些日本企业所申请的专利数量丝毫不亚于往日的业界霸主施乐。

      佳能电子写真技术开发中心所长中村俊治认为:“如果把所有的技术领域都算上,日本企业每年申请的专利就要以万为单位计算。亚洲各国要想丝毫不侵犯日本企业现在所拥有的专利后来居上,是相当困难的”。

      且不说与600件专利相比,每年数以万计的专利具有何等的威力,就凭日本厂商在激光打印机、复印机等数码打印相关产品所积累的、理论上难以解释的实际数据,竞争对手也难以超越。“就算把佳能、施乐、理光中最理想的部分挑出来生产新产品,也绝不会造出好的产品”,中村所长对日本企业的优势非常有信心。

    ●准确控制100亿个粒子

      单介绍一下数码打印的原理。旋转的感光硒鼓带上静电后,在光线照射下形成想要印刷的图形。黑白图像或者彩色图像要分别在图形上吸附单色或四色的色调剂,在普通纸上成像后加热加压印刷出照片或者文档。每印刷一张A4版的彩色照片要使用100亿粒6微米(百万分之一米)左右大小的颗粒。每分钟20页的高速印刷,而且是准确地控制这100亿个粒子,论证这一问题的理论尚未问世。

      不产生臭氧的带电方式、电源一接通马上就能印刷的快速启动方式等佳能开发的与数码照片有关的革新,大多数都是使用橡胶等材料完成的。佳能与材料厂家共同解决了原来每秒2度、需要100秒才能将零件温度提升到200度的课题,仅用4秒时间就可加热到200度。如果不是这样,就不会诞生这一源自日本的世界首创技术。

      再向大家介绍一个容易理解的例子。复印机卡纸应该是办公人员都曾碰到的麻烦。办公室使用的普通纸在全球各地区都存在着微小差异。比如在印度,甘蔗被用作造纸原料,在中国的造纸原料中则含有竹子,如何将这些材料及性质不同的纸张,平滑地送入机器并印刷出精美的图案呢?

      解决这一问题的正是佳能凭借其在全球拓展业务时所积累的宝贵经验。

      虽然目前尚无准确的数字,位于富士山脚下的静冈县裾野市的佳能研发中心中约有数千名工程师正在开发“世界首创的数码印刷技术”,每名员工平均拥有的专利数量为全球第一,正是这个全球第一构成了佳能的基石。

      中村所长说,“与我们的前辈挑战施乐的年代相比,仿真技术已经得到了空前发展。尽管如此,要想解决那些模棱两可的问题,无论如何都离不开艰苦的实验和长期的经验积累”。

    ●生产革新带来550亿日元的效益

      除佳能之外,在佳能打破施乐的垄断局面后进军普通纸张复印机市场的理光、夏普、美能达、柯尼卡、京瓷等日本企业也赫然在目。毋庸置疑的是,数码打印事业那种无法合理解释、尚无理论指导、只有踏踏实实地反复实践的做法极其符合日本企业的风格。

      2002财年(2002年1月至12月),佳能有关复印机和激光打印机等数码打印技术的营业额达到了1万6500亿日元(约合人民币1100亿元),成为持续以5%的年增长率发展的招牌业务。因为没有公布每种产品的日本国内生产比率,假设整个佳能的日本国内生产比率是62%的话,那么仅佳能一家“日本制造”的数码印刷产品就能达到约1万亿日元(约合人民币667亿元)。

      与此成为鲜明对照的,曾称雄业界的施乐2000财年(2000年1月至12月)净亏2亿7300万美元,2001财年的赤字也高达9400万美元。不仅如此,在1997~2001的5年间,施乐虚报64亿美元营业额的丑闻败露。直到2002财年,总算扭亏为赢,获得了9100万美元的纯利益,曾经执业界牛耳的老大风采不复存在。

      更何况佳能还拥有施乐所不具备的“日本制造”这一最后防线。那就是在大型复印机的生产中导入单元生产方式所积累的一线经验。

      并非专利的一线经验到底能创造什么样的效益呢?在去年一年,佳能通过单元生产等生产方式的革新,收到了降低550亿日元(约合人民币36.7亿元)成本的效果。这一诀窍正是把生产转移到中国的那些企业所失去的“一线知识产权实力”。

      中村所长认为:“佳能的风格就是:发明专利的开发人员都在生产一线参与量产工作”。

      “比如,从图纸来看完美无缺,但一旦投入批量生产,印制的图案中混有星星点点的黑点。在这种时候,只有绘制图纸的工程师在一线亲临指挥才能解决问题。包括我们自己在内,前辈们都是这样走过来的”。

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