战胜“中国制造”--日本企业的五张王牌（2）

　　“日本纤维厂商都在开发高附加值的新材料，不少企业已拥有相关技术。而日本的买家却只把目光盯在国外市场上，忽略了日本制造的优势”，日之泽专务这样说。

　　举个例子，“浜松生产的纯棉衬衫”售价为5900日元（约合人民币390元）到7900日元（526元），与价位多在1900日元（126元）至2900日元（193元）之间的中国货相比，显然要贵得多。

　　然而，除了日本消费者确实支持“浜松产品”这一因素外，中国服装产品从下订单到摆上柜台的供货周期长达三周，而日本产品则只需一周，这一优势对日本洋华堂来说极富吸引力。洋华堂自今春以来，在销售对象中增加了家居产品及食品、考虑进一步加大“日本制造”的宣传力度。

　　在各个领域，日本制造都展开了反攻。这很容易让人得出消极的结论。如果是日本人骨子里根深蒂固的排他主义复活的话，勿宁说是忧大于喜。

　　确实，以中国为代表的国外制造业已具有足够的实力来满足日本消费者的质量要求，这已是不争的事实。毫无疑问，只要在高工资的日本生产，绝对无法产生利润的低附加值产品将比比皆是。

　　即便如此，断言“日本制造已没有竞争力”而不再做最后的努力，随大流把工厂迁至国外的日本厂商的选择就真的正确吗？

　　举个例子来说，140升以下的小型冰箱，在日本国内市场的150万台当中，有110台为包括日本企业国外工厂在内的外国制造。在日本始终坚持生产小型冰箱的只剩下松下冷机的草津工厂了。

　　今年春季，作为松下冷机社长，领导“冰箱版日本制造”战略的松下电器产业的东国广顾问说道：“总之只坚持一年，如果不行的话就算了。目标并非是不断改进，而是将成本与库存都减少一半，以求生存。在公司内外都坚持这样的观点，只能背水一战了”。

丰田模式在松下扎根

　　不管怎么说，其他公司的小型冰箱要从泰国越洋运回日本，平均每台只需要2300日元（约合人民币153元）的运费。光强调是日本生产的，也没有什么过人之处。东顾问采取的做法是，从名为“打扫和擦拭二合一作战”的车间扫除开始，把出现多余库存、拖延供货周期的问题根源调查清楚。

　　“正因为经历过只要生产出来就能卖掉的幸福时代，因此以前优先考虑的是防止产品缺货，在生产线上保留一天的库存量。如今只保留15分钟的库存量，几乎不怎么显眼了吧”，东顾问笑着说。

　　可以说，松下冷机又回到了日本制造业创造的丰田生产方式这一起点上，取得的成果包括：供货周期缩短了70%、人员削减了40%、生产线缩短了65%。把26个小型零件事先组装成一体，减少了最终组装工程负担的局部装配（Subassembly）方式，可以说是借鉴了汽车的经验。

　　松下冷机负责冰箱业务部的高见和德董事坦言：“小型冰箱以前出现过严重亏损，但现在有5个百分点左右的利润率”。唯一由日本制造的松下冷机产小型冰箱已经挂着“日本制造”的牌子摆进了零售店。下一个目标是，争取获得日本国内30%的市场份额，以确保日本冰箱业的龙头宝座。

　　毫无疑问，松下是处于日本国内制造业核心地位的代表性企业，就连松下这样的企业，都彻底采纳了丰田式生产系统这一基本得不能再基本的模式，从而使濒于倒闭的工厂起死回生。

　　那么，日本的制造业是不是充分发挥了所有潜力，在咬紧牙关较量之后才败给中国的呢？答案是否定的。

　　在日本掀起的“日本制造”反攻浪潮，并不是反历史潮流或狭隘的民族主义的产物。正因为是日本制造的日本品牌，才能在全球畅销。下期，将介绍不为一般人所知，但在日本建筑机械业却响当当的，号称“建筑机械的奔驰”的竹内制作所。