杰克日本专家中野实先生谈缝纫机的技术开发

    实用的才是理想的

    回顾日本缝纫机的开发史，最初是从拷贝德国、美国开始制作缝纫机的，那个时候的日本制造商为了能赶上并超过德国及美国缝纫制造技术而不懈努力着。目标树立后，日本经过近40年的努力，制造商们对缝纫机的各个零件及功能充分了解后再加入自己的创新并进行改良，从此脱离了拷贝，开始了具有独自思路的缝纫机开发历程。

　　杰克控股集团有限公司技术专家中野实说：“在开发缝纫机的最初阶段，最重要的目标是提高缝纫机的最高转速。”1950年，日本国内的缝纫机最高转速为4500rpm，直到1982年，日本大概用近30年的时间才使缝纫机转速达到10000rpm。然而，20多年过去了，目前日本缝纫机的最高转速仍是10000rpm。

　　实用性最重要

　　为什么日本不再开发转速更快的缝纫机呢？中野实分析，造成这种情况可能有三个原因：一个是缝制品弯曲线多，直线达到10000rpm的工程少；另一个是高速回转对操作人员来说有一定的操作困难，难以控制；再一个是缝纫机速度快以后，针穿过针织品时，容易发生布料断线现象,类似这样的问题很难解决。

　　据中野实介绍说，需要使用10000rpm的工程，有缝被子、裤子包边等，利用这个工程不用担心布料断线。目前世界上所有服装厂，回转速度使用8000rpm已足够。10000rpm的缝纫机以前在美国使用较平凡，但现在美国服装厂很少，服装厂在美国已是空洞化，最高转速10000rpm的缝纫机已不再受欢迎。因此，现在为满足全世界缝制工厂的需求，缝纫机制造商应为自己的客户开发缝制设备所有系列的产品，如无油机、两个工程合并成一个工程的缝纫机，力图提高生产效率的同时提高产品质量，根据上述情况最高目标已不必达到10000rpm。

　　重视可缝性能研究

　　缝纫机达到最高转速并安装后，最重要课题便是可缝性的问题。缝制性能包括线迹是否良好、线迹是否柔软、线迹是否稳定、有无跳针和断线、是否起皱等项目。其中，对这些有直接影响的是线架及过线等零件的形状及尺寸。

　　中野实说，到目前为止，关于可缝性能的零件，大多数人都认为过线及线架成本低，对缝制性能不会造成影响，其质量不被重视。但是，作为缝纫机，线迹做到漂亮应该是最重要的。

　　缝纫机的线迹是否漂亮，过线及线架机构的质量很重要。如过线机构质量不好，尺寸没达到要求，就容易发生跳针、断线，很难形成漂亮的线迹。对于缝纫机的机构，必须把握尺寸的测定及材质的分析和表面处理等相关问题。目前，在形成线迹、供线等方面的研究论文相当少，类似这样论文与平缝的有关的有一些，但也很少。日本的缝纫机制造商都把这些作为技术密秘内部资料很少公开。

　　“严格地说，现在的中国缝纫制造商缝纫机只要能缝就可以，就这点日本和中国有很大的差别。”作为提高可缝性能的解决对策，杰克已经在家用机上强制供给一针前必要的线和线迹线，基本能够实现针线稍有张力，达到线迹稳定漂亮、皱褶少的效果。

　　日本有几家工业用缝纫制造商以提高可缝性为目的，已着重开始在自动供线方面的研究。中野实表示：“目前工业用缝纫机自动供线还未成品化，我认为中国在不久的将来，加强这方面的研究对新品的开发是非常必要的。